ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

• 

  admin

  ГОСТ 25328-82
  Группа Ж12
  ​

  МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
  ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
  Технические условия
  Masonry cement. Specifications
  ​

  МКС 91.100.10
  ОКП 57 3811
  

  Дата введения 1983-01-01
  ​

  ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 09.04.82 N 93
  3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
  ГОСТ 310.1-76 - п. 3.2
  ГОСТ 310.2-76 - п. 3.2
  ГОСТ 310.3-76 - п. 3.2
  ГОСТ 310.4-81 - п. 3.2
  ГОСТ 310.5-88 - п. 3.2
  ГОСТ 310.6-85 - п. 3.2
  ГОСТ 3476-74 - п. 1.4.1
  ГОСТ 4013-82 - п. 1.5
  ГОСТ 5382-91 - п. 3.1
  ГОСТ 6139-91 - п. 3.3
  ГОСТ 6613-86 - п. 1.14
  ГОСТ 30515-97 - п. 2.1, 4.1, 6.1
  5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.
  Настоящий стандарт распространяется на цемент, получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М 50 и ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости.
  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
  1.2. Цемент для строительства растворов - продукт, получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей.
  1.3. Материалы, применяемые для изготовления цемента, должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на эти материалы.
  1.4. Добавки
  1.4.1. Активные минеральные добавки - по нормативно-технической документации (НТД).
  Гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки - по ГОСТ 3476.
  1.4.2. Добавки-наполнители
  Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO₂ не менее 90%. Содержание глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3%.
  Кристаллический известняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей - по НТД.
  1.5. Гипсовый камень - по ГОСТ 4013. Допускается применять фосфо- и борогипс по НТД.
  1.6. Содержание клинкера в цементе должно быть не менее 20% массы цемента.
  1.7. Допускается вводить в цемент пластифицирующие или гидрофобизирующие добавки, улучшающие качество цемента. Количество пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5%, а гидрофобизирующих - не более 0,3% массы цемента.
  1.8. Допускается вводить в цемент воздухововлекающие добавки в количестве до 1% массы цемента.
  1.9. При изготовлении цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качества цемента, в количестве не более 1% массы цемента.
  1.10. Предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2).
  1.11. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения.
  1.12. Водоотделение цементного теста, изготовленного при В/Ц=1,0, не должно быть более 30% по объему.
  1.13. Образцы из цемента должны проявлять равномерность изменения объема при испытании их кипячением в воде.
  1.14. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании через сито N 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 88% массы просеиваемой пробы.
  1.15. Содержание ангидрида серной кислоты SO₃ в цементе должно быть не менее 1,5 и не более 3,5% массы цемента.
  1.16. Содержание в цементе щелочных оксидов не должно быть более 2% массы цемента.
  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
  2.1. Правила приемки цемента - по ГОСТ 30515.
  3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
  3.1. Химический состав цемента определяют по ГОСТ 5382.
  3.1.1. Содержание суммы щелочных оксидов рассчитывают по формуле
  

  R₂O = Na₂O + 0,658K₂O.​

  
  3.2. Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.6.
  3.3. Содержание в кварцевом песке оксида кремния SiO₂, глинистых, илистых и мелких пылевидных фракций определяют по ГОСТ 6139.
  3.4. Водоотделение цемента определяют по следующей методике.
  3.4.1. Аппаратура
  Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.
  Металлический шпатель.
  Технические весы.
  Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.
  3.4.2. Проведение испытаний
  Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1 г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем. Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.
  Объем осевшего цементного теста отмечают через 4 ч после первого отсчета.
  Коэффициент водоотделения (объемный) K в процентах вычисляют по формуле
  

  K[sub]в[/sub] = 100 · (a - b) / a,​

  
  где a - первоначальный объем цементного теста, см3;
  

  b - объем осевшего цементного теста, см3.​

  
  4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
  4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 30515.
  5. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
  5.1. Цемент должен применяться в соответствии с Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной Госстроем.
  В связи с замедленным твердением при низких температурах этот цемент следует использовать, как правило, при температуре окружающей среды не ниже 10 °С.
  6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
  6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии соблюдения его транспортирования и согласно требованиям ГОСТ 30515.

  ГОСТ 25328-82
  Группа Ж12
  ​

  
  
  

  МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
  ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
  Технические условия
  Masonry cement. Specifications
  ​

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

  Дата введения 1983-01-01
  ​

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  
  
  
  
  
  
  
  1.4. Добавки
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
  
  
  
  3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
  
  
  
  
  
  

  R₂O = Na₂O + 0,658K₂O.​

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

  K[sub]в[/sub] = 100 · (a - b) / a,​

  a - ba
  a
  

  b - объем осевшего цементного теста, см3.​

  
  4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
  
  
  
  5. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
  
  
  
  
  
  6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ