Газосиликатные блоки - технология производства и стоимость с доставкой

• 

  Лена

  Хотелось бы узнать технологию производства газосиликатных блоков, и еще узнать сколько может стоить вышеупомянутый блок с учетом доставки в Валдайский р-он Новгородской обл., если вообще такое возможно...
  Заранее большое спасибо!
  
• 

  Валерий

  >Примерно 40-42$ за м3 с доставкой без разгрузки. В машине 33-35 м3, меньше не повезут. Размер 60*20*30 см.
  М
  Хотелось бы узнать технологию производства газосиликатных блоков, и еще узнать сколько может стоить вышеупомянутый блок с учетом доставки в Валдайский р-он Новгородской обл., если вообще такое возможно...
  > Заранее большое спасибо!
  
  
  
• 

  Сергей

  >Хотелось бы узнать технологию производства газосиликатных блоков, и еще узнать сколько может стоить оборудование для его производства и стоиость сырья
• 

  Гена

  Здравствуйте. Хотелось бы узнать есть ли размеры блоков
  30 40 60, сколько штук в кубе и их стоимость.
  
• 

  Сергей Ружинский

  Технология изготовления газосиликата достаточно проста, но в любительских условиях практически не реализуема.
  Исходные вещества - известь и песок обычно предварительно мелют в шаровых мельницах. Затем к полученной шихте прибавляется очень небольшое количество специальной алюминиевой пудры и все это затворяется водой и перемешивается. Полученный раствор выливается в огромную форму. Через некоторое время - 30 -50 минут, алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью. В результате этой реакции образуется водород. Он "вспучивает" известково-песчаную смесь.
  После этого снимают опалубку, и большой блок режут на более мелкие, - те которые мы и привыкли видеть. Порезку осуществляют специальной струной.
  После порезки, маленькие блоки не разбирают, а все целиком, на тележке отправляется в автоклав. Это такая огромная трубчатая емкость, в которой при давлении 8 - 10 атм и температуре до 170 градусов блоки выдерживаются несколько часов.
  Зачем такие сложности, с автоклавом? Дело в том, что только при температуре около 150 градусов, причем во влажной среде известь способна вступать в реакцию с песком и образовывать прочный камень - силикатный бетон. Чтобы вода не вскипела при такой температуре и не испарилась - и нужно такое давление.
  Как видите схема достаточно проста, за исключением автоклава.
  Практически во всех крупных городах, там где есть заводы по изготовлению силикатного (белого) кирпича делают и газосиликатные блоки. Потому, что и сырье и тех. процесс для них ненамногим отличаются.
  Производители газосиликатных блоков особенно не рекламируются - у них и так заказчиков хватает. Поэтому если Вам нужны эти блоки - смело звоните на ближайший завод силикатного кирпича. И даже если они газосиликат не делают (что великая редкость) - Вам всегда подскажут ближайшего производителя, они это знают наверняка.
  Если у Вас поблизости нет такого завода - тогда гарантированно рядышком расположились производители пенобетонных блоков - свято место пусто не бывает. Особенность пенобетона в том, что для его производства не нужны огромные промышленные автоклавы, поэтому производство можно развернуть хотьв гараже.
  С уважением Сергей Ружинский, Харьков, Городок.

  Хотелось бы узнать технологию производства газосиликатных блоков, и еще узнать сколько может стоить оборудование для его производства и стоиость сырья

  Нажмите, чтобы раскрыть...

  Хотелось бы узнать технологию производства газосиликатных блоков, и еще узнать сколько может стоить оборудование для его производства и стоиость сырья

  Нажмите, чтобы раскрыть...

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 

  Татьяна

  >>Хотелось бы подробно узнать технологию производства газосиликатных блоков, и еще узнать какое необходимо оборудование для его производства, где ,и по какой цене его можно преобрести?
  Технология изготовления газосиликатных блоков автоклавного твердения следующая:
  Исходные материалы:
  Песок (глина не более 2%).
  Портландцемент ПЦ 400 Д0 - ПЦ 400 Д 20, ШПЦ.
  Известь (активные CaO + MgO,% по массе не менее 70 ÷ 80), время гашения не более 10 минут
  Газообразователь - алюминиевая пудра ПАП-1 или ПАП-2.
  ПАВ (поверхностно-активное вещество) - сульфонол С.
  1. В одной шаровой мельнице производительностью 5 или 10 т. мелется песок+ известь в соотношении 1:1; 1:1,5 (соотношение корректируется в зависимости от содержания активности извести) до получения известково-песчаного вяжущего с активностью 35÷40 %, с удельной поверхностью 4000÷5000 см2/г (остаток на сите № 008 6-8 %).
  2. В другой шаровой мельнице происходит мокрый помол песка, в результате чего получается песчаный шлам плотностью 1,6÷1,65 кг/л, с удельной поверхностью 2000÷2500 см2/г (остаток на сите № 008 15-20 %).
  3. Вяжущее хранится в гомогенизаторах с периодическим аэрированием, а шлам в шламбассейнах с постоянным его перемешиванием.
  4. Отдельно готовится водная суспензия алюминиевой пудры: на 100 литров воды берется алюминиевая пудра 0,07÷0,075 % от веса сухих материалов, сульфанол С - 5 % от веса алюминиевой пудры.
  4. В соответствии с расчетами, с учетом заданного объема формуемых газосиликатных изделий происходит дозирование материалов в виброгазобетономешалку в следующей последовательности: вода, шлам, цемент и вяжущее, смесь перемешивается 2 минуты, добавляется водно-алюминиевая суспензия, снова перемешивается.
  Алюминиевая пудра, реагируя с водным раствором гидроокиси кальция (гашеной известью) выделяет водород, вызывающий вспучивание смеси, которая в процессе твердения сохраняет пористую структуру.
  5. Смесь выгружается в формы со специальной бортоснасткой, которые находятся на ударной или виброплощадке (вибрационная технология), в соответствии с заданным режимом вибрирования, до тех пор, пока не снизится скорость подъема смеси до 0,5-1 см/мин, в течение 10-15 минут происходит вспучивание смеси.
  Существует так же литьевая технология, где происходит отливка в формы из текучих смесей (В/Т 0,5-0,6).
  7. Формы переносятся на посты выдержки, где в течение 1,5 -2,5 часов набирают пластическую прочность до резки (зависит от типа резательной машины и бортоснастки).
  8. Формы режутся на определенные размеры, отходы от резки идут в шламбассейн.
  9. Автоклавная обработка по заданному режиму (пропарка изделий при температуре 175-200 ºС и давлении 0,8-1,2 МПа).
  Контролируются следующие параметры: активность и тонина помола вяжущего, плотность и тонина помола шлама, В/Т соотношение смеси, температура шлама и воды, начальная температура смеси, конечная температура формования смеси, режим вибрирования смеси, время подъема и роста смеси в форме, время твердения смеси, прочность сырца до резки, режим автоклавной обработки.
  Если имеете в виду газосиликат, то сейчас в ходу немецкие линии «Ytong», «Hebel», «Wehrhahn» и др.. www.hebel.de
  Наиболее актуальны сейчас твинблоки (от английского twin - близнецы), - это пазогребневые газосиликатные блоки автоклавного твердения, изготовленные литьевым способом на основе известково-песчаного вяжущего, цемента, песка и газообразователя алюминиевой пудры на немецкой автоматизированной линии «WEHRHAHN», точный по геометрии и удобный при кладке.
  На Урале в г. Березовский осенью 2004 г. Открылся завод «Теплит», выпускающий твинблоки отвечающий самым передовым стандартам качества…http://www.teplit.ru/products/twinblock/index.html
  Весной 2005 г в Санкт-Петербурге построен такой же завод, который расположен на территории ОАО "Санкт-Петербургский речной порт", занимаемая площадь - 7,2 га.
  Производственная мощность предприятия - 300 тыс кубометров газобетона в год.
  Инвестиции в проект составляют 32 млн. долларов, часть из них - собственные средства группы "ЛСР", остальное - кредит, застрахованный немецкой страховой компанией "Гермес".
  Поставку и монтаж оборудования выполнила компания Wehrhahn (Германия).
  http://www.beton.ru/index-roll=1&chp=showdesk&num=776
  http://aippr.ru/files/euru0504_03.pdf
  Для справки: Wehrhahn GmbH, Muehlenstrasse 15, Postfach 18 55, D-27738 Delmenhorst,
  Telefon: +49 4221 12 71 0, Fax: +494221 12 71 80,
  Email: contact@wehrhahn.de, Internet: http://www.wehrhahn.de
  Здесь на форуме тоже часто обсуждался этот вопрос, http://allbeton.ru/ - поищите там поиском
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
• 

  Абдусаттаров Ш.М.

  О технологии силикатного кирпича
  Меня интересут технология производства силикатного кирпича и производители оборудования. В частности автоклавов.
  С уважением,
  Шакир Мамаджанович.О технологии силикатного кирпича
  
  
  
  
• 

  Галинка

  Построили дом из газосиликата на клею,как оштукатурить внутренние стены, подскажите технологию
• 

  Марик

  а правда что производство газосиликатных блоков не безотходное и не безвредное для окружающей среды???
• 

  Анжелика

  Хотелось бы узнать....
  Значит из материалов применяется: песок, известь и аллюминевая пудра и всё???.
  Но ведь, через 30-50 мин. начального схватывания шлама не произойдёт, как же резать. Или я ошибаюсь???? Тогда за счёт чего происходит схватывание изготовленной массы.
  В некоторых источниках видела ссылку на то, что применяют в качестве 4 компонента 13% цемента.
  Очень интересует процесс производства без использования цемента.
  Если есть более подробная информация, то прошу поделится ей.
  Заранее благодарна.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
• 

  Татьяна

  Вы про что говорите про газосиликат или газобетон...автоклавный или неавтоклавный?
  Применяемое сырье, их количество и технология там немного разные, но даже при производстве газосиликата применяют до 20 % цемента и это не гаражное производство.
  Гаражное производство6 это газобетон неавтоклавного твердения: цемент, песок, ПАВ, алюминиевая пудра.
  Причем, цемента там немалое количество, известь-кипелку можно добавлять (можно и не добавлять) для улучшения процесса структурообразования.
  Бесцементный газобетон (газошлакозолобетон): доменный молотый шлак, известь молотая, гипсовый камень, зола-унос, алюминиевая пудра.
  Шлак и зола подходят не все и кроме того, должен быть совместный помол всех компонентов.
  Ответ Лене: любая технология стоит каких-то денег, а так же консультаций опытного технолога.
  Зайдите на сайт, почитайте сколько проблем у производителей
  http://allbeton.ru/forum/topic12954.html - тут материалы выкладывали.
  http://www.allbeton.ru/forum/post48518.html#p48518 – обсуждали проблему трещин в газобетоне и составы приводили
  http://www.allbeton.ru/forum/post56664.html#p56664
  http://www.allbeton.ru/forum/post56250.html#p56250
  http://www.allbeton.ru/forum/post55708.html#p55708
  http://www.allbeton.ru/forum/post55369.html#p55369
  http://www.allbeton.ru/forum/post52647.html#p52647
  Удачи!
  Ну а сколько блоки стоят в Вашем городе, для этого необязательно в инет выходить, возьмите любую газету объявлений, там десятки объявлений о продаже блоков.