6 Материалы для конструкций и соединений
6.1 Стальные, холодногнутые, оцинкованные профили следует изготавливать из холоднокатаного листового проката из углеродистой стали, оцинкованной в агрегатах непрерывного цинкования по ГОСТ Р 52246 толщиной от 1 до 4 мм, повышенной точности проката по толщине и ширине, нормальной плоскостности с обрезной кромкой и цинковым покрытием класса 275, или по ГОСТ 14918 толщиной до 2,5 мм включительно, группы ХП, ПК повышенной точности проката по толщине и ширине, нормальной плоскостности с обрезной кромкой и цинковым покрытием класса 1.
6.2 Допускается применение неоцинкованной холоднокатаной стали или тонколистовой горячекатаной стали по ГОСТ 16523 при условии надежной защиты от коррозии лакокрасочным покрытием.
6.3 Расчетные сопротивления гнутых профилей следует определять по формулам, приведенным в таблице 6.1.
Значение γₘ = 1,025 - для проката с пределом текучести до 350 Н/мм² и γₘ = 1,05 -для проката с пределом текучести 350 Н/мм² и выше.
Таблица 6.1
Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе холоднокатаного листового проката приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2
Допускается применение стального тонколистового проката с алюмоцинковыми покрытиями по [1] классов не менее AZ150, AZ255.
6.4 При необходимости усиления антикоррозионной защиты следует применять гнутые сортовые профили и гофрированные профили изготовленные из горячеоцинкованного, холоднокатаного листа по ГОСТ Р 52146.
6.5 Допускается применение импортных сталей, показатели качества которых соответствуют требованиям, указанным в 6.1 и таблице 6.2.
6.6 Для вспомогательных деталей (фасонки, крепежные элементы, опорные плиты и пр.) следует применять стали не ниже класса прочности С255 по ГОСТ 27772.
6.7 Основными видами соединений элементов конструкций из стальных тонкостенных профилей являются болтовые, на самонарезающих и самосверлящих винтах и соединения на вытяжных заклепках.
6.8 Общие технические условия на самонарезающие и самосверлящие винты определены в ГОСТ 10618, ГОСТ 10619, ГОСТ Р ИСО 7050.
Другие типы метизов, такие как пристреливаемые дюбели и комбинированные заклепки, могут быть использованы в соответствии с действующими техническими условиями и стандартами организаций на изделия. Технические условия на вытяжные заклепки определены в ГОСТ 10299 - ГОСТ 10301. Особенности расчета соединений приведены в разделе 8.
6.9 Нормативные значения несущей способности на срез и минимальной несущей способности на растяжение метизов принимают по стандартам организаций на эти изделия.
6.10 Район размещения неотапливаемых зданий и сооружений с применением конструкций из стальных тонкостенных профилей с использованием сталей марок 220 ÷ 250 (по ГОСТ Р 52246) и аналогичных им импортных ограничивается расчетной температурой не ниже минус 55°С.
Примечание - За расчетную температуру принимают среднюю температуру самых холодных суток для данной местности, устанавливаемую с обеспеченностью 0,98 по таблице температур наружного воздуха.
6.11 Требования к сварным соединениям и сварочным материалам должны соответствовать СП 16.13330.2011 (подраздел 14.1).
Примечание - Сварные соединения следует выполнять в заводских условиях с последующей защитой зоны шва от воздействия коррозии.
6.12 Не допускается использование в неотапливаемых помещениях конструкций из стальных тонкостенных профилей с соединениями электродуговой и контактной сваркой при расчетной температуре ниже минус 45°С.
7 Расчет конструктивных систем зданий и сооружений на прочность и устойчивость
7.1 Общие положения
7.1.1 В настоящем разделе приведены общие требования по расчету неподкрепленных и подкрепленных тонких, сжатых пластинок, а также профилей и профилированных настилов. Специальные требования по расчету отдельных видов конструкций приведены в приложении А. Требования настоящего свода правил по расчету не распространяются на поперечные сечения, отношения ширины и высоты которых к их толщине выходят за пределы, указанные в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Максимальные значения отношений ширины
и высоты элементов сечения к толщине
7.1.2 Для обеспечения необходимой жесткости и исключения преждевременной потери устойчивости самого элемента, его размеры должны быть в следующих пределах:
0,2 ≤ c/b ≤ 0,5; (7.1)
0,1 ≤ d/b ≤ 0,25, (7.2)
где размеры b, c и d - в соответствии с таблицей 7.1. Если c/b < 0,2 или d/b < 0,1, то отгиб не учитывается (c = 0 или d = 0).
Примечания
1 Если геометрические характеристики эффективного поперечного сечения определены испытаниями или расчетами, то эти ограничения не учитывают.
2 Размер отгиба
с измеряют перпендикулярно полке, даже если он расположен под другим углом по отношению к ней.
7.1.3 Общие размеры холодноформованных элементов и профилированных листов (ширина b, высота h, внутренний радиус гиба r и другие размеры) измеряют по поверхности профиля (см. таблицу 7.1 и рисунок 7.1).
7.1.4 Проектирование несущих конструкций зданий и сооружений с применением конструкций из стальных тонкостенных профилей проводят согласно требованиям раздела 5.
В расчетах следует принимать следующие обозначения осей в сечении элементов профиля, как это показано на рисунке 7.2. Для профилированных листов и кассетных профилей используют следующие обозначения осей:
x-x - ось параллельна плоскости листа;
y-y - ось перпендикулярна плоскости листа.
7.1.5 В качестве расчетной следует использовать скорректированную толщину стали t
cor, при этом:
- tcor = t - при предельном допуске tg ≤ 5% толщины листа;
- tcor = t(100 - tg)/95 - при предельном допуске tg > 5% толщины листа,
где t
cor = t - tₘ.ₚ;
tg - минусовой допуск на толщину листовой заготовки, %;
tₘ.ₚ - толщина металлического покрытия.
Примечание - Для цинкового покрытия класса 275 tₘ.ₚ - 0,04 мм.
7.1.6 Рекомендуемые значения толщины листа:
- 0,5 мм ≤ tcor ≤ 4 мм - для изготовления профилей и профилированных листов;
- 0,5 мм ≤ tcor ≤ 4 мм - для накладок и стыков.
Может быть использован материал большей или меньшей толщины при условии, что несущая способность элемента определена по расчету, основанному на испытаниях.
7.2 Расчет конструкций из тонкостенных профилей
7.2.1 В тонкостенных металлических конструкциях допускается потеря местной устойчивости сжатых элементов, составляющих поперечный профиль конструктивного элемента (например, стенки и полки С-образного, либо двутаврового профиля), при условии обеспечения общей несущей способности конструктивного элемента.
7.2.2 Потеря местной устойчивости элемента учитывается в расчете путем редуцирования геометрических характеристик поперечного сечения: площади поперечного сечения (A
ef, b
ef, t
ef), момента сопротивления (W
ef) и момента инерции (I
ef). Методика определения редуцированных характеристик приведена в 7.3.
7.2.3 Для каждого типа конструктивных элементов необходимо выполнять проверку несущей способности с учетом редуцированных характеристик по первому и второму предельным состояниям. Проверку несущей способности на примере центрально сжатого сечения следует проводить по формуле
γₘF/γcRₙGef ≤ 1, (7.3)
где F - максимальный расчетный силовой фактор в элементе от невыгодных сочетаний нагрузок и воздействий;
Gef - редуцированный геометрический параметр поперечного сечения стержня, для этого сочетания нагрузок и воздействий;
Rₙ - нормативное сопротивление стали, временное сопротивление или предел текучести;
γₘ - коэффициент надежности по материалу;
γc - коэффициент условий работы.
Примечание - При вычислении силового фактора F должен быть учтен γₙ - коэффициент надежности по ответственности зданий и сооружений.
Проверку по второму предельному состоянию следует выполнять от воздействия на конструкцию нормативных нагрузок с учетом редукции сечения по формуле
ƒ ≤ ƒᵤ, (7.4)
где ƒ - прогиб (выгиб) или перемещение элемента конструкции;
ƒᵤ - предельный прогиб (выгиб) или перемещение элемента конструкции по СП 20.13330.2011 (приложение Е).
7.2.4 При определении геометрических характеристик сечения профилей следует отдавать предпочтение приближенному способу, без учета радиусов закругления в углах профилей. Влияние радиусов углов сгиба на несущую способность сечения может не учитываться, если внутренний радиус r ≤ 5t и r ≤ 0,10bₚ. В этом случае поперечное сечение допускается считать состоящим из плоских элементов, состыкованных под углом (в соответствии с рисунком 7.3, приняв bₚ для всех плоских элементов, включая плоские растянутые элементы). При определении характеристик жесткости поперечного сечения следует учитывать влияние углов сгиба.
7.2.5 Размеры теоретической ширины bₚ и высоты h
w плоских участков поперечных сечений профилей с учетом углов сгиба следует измерять от средних точек соседних угловых элементов, как показано на рисунке 7.3.
7.2.6 Влияние зон сгиба на геометрические характеристики сечения может быть учтено уменьшением их значений, рассчитанных для подобного сечения с сопряжениями под углом (см. рисунок 7.4), используя следующие приближенные формулы
Ag ≈ Ag,sh(1 - δ); (7.5)
Ig ≈ Ig,sh(1 - 2δ); (7.6)
Iw ≈ Iw,sh(1 - 4δ); (7.7)
δ = 0,43∑ⁿj=1rj·(φj/90°) / ∑ᵐj=1bp,i, (7.8)
где A
g - полная площадь поперечного сечения;
Ag,sh - значение Ag для сечения с острыми углами;
bp,i - теоретическая ширина плоского i-го элемента в сечении с острыми углами;
Ig - момент инерции полного поперечного сечения;
Ig,sh - значение Ig для сечения с острыми углами;
Iw - секториальный момент инерции поперечного сечения;
Iw,sh - значение Iw для сечения с острыми углами;
φj - угол между двумя плоскими элементами;
m - количество плоских элементов;
n - количество криволинейных элементов;
rj - внутренний радиус криволинейного -го элемента.
7.2.7 Уменьшенные значения, определяемые по формулам (7.5)-(7.8), могут также использоваться для расчета эффективных характеристик поперечного сечения A
ef, I
y,ef, I
z,ef и I
w,ef, с учетом того, что теоретическая ширина плоских элементов измеряется от точек пересечения их срединных линий.
7.2.8 Если внутренний радиус r > 0,04tE/Rᵧₙ, то несущую способность поперечного сечения профиля следует определять испытаниями.
6 Материалы для конструкций и соединений6 Материалы для конструкций и соединенийТаблица 6.1
Таблица 6.2
7 Расчет конструктивных систем зданий и сооружений на прочность и устойчивость7 Расчет конструктивных систем зданий и сооружений на прочность и устойчивость
7.1 Общие положения7.1 Общие положенияТаблица 7.1
Максимальные значения отношений ширины
и высоты элементов сечения к толщине
0,2 ≤ c/b ≤ 0,5; (7.1)
0,1 ≤ d/b ≤ 0,25, (7.2)
с
x-xy-y
cor
- tcor = t - при предельном допуске tg ≤ 5% толщины листа;
- tcor = t(100 - tg)/95 - при предельном допуске tg > 5% толщины листа,
tcor = t - при предельном допуске tg ≤ 5% толщины листа;corgtcor = t(100 - tg)/95 - при предельном допуске tg > 5% толщины листа,corggcortg - минусовой допуск на толщину листовой заготовки, %;
tₘ.ₚ - толщина металлического покрытия.
gПримечание - Для цинкового покрытия класса 275 tₘ.ₚ - 0,04 мм.
- 0,5 мм ≤ tcor ≤ 4 мм - для изготовления профилей и профилированных листов;
- 0,5 мм ≤ tcor ≤ 4 мм - для накладок и стыков.
0,5 мм ≤ tcor ≤ 4 мм - для изготовления профилей и профилированных листов;cor0,5 мм ≤ tcor ≤ 4 мм - для накладок и стыков.cor7.2 Расчет конструкций из тонкостенных профилей7.2 Расчет конструкций из тонкостенных профилейefefefefefefefefefefγₘF/γcRₙGef ≤ 1, (7.3)
cefefGef - редуцированный геометрический параметр поперечного сечения стержня, для этого сочетания нагрузок и воздействий;
Rₙ - нормативное сопротивление стали, временное сопротивление или предел текучести;
γₘ - коэффициент надежности по материалу;
γc - коэффициент условий работы.
efefcПримечание - При вычислении силового фактора F должен быть учтен γₙ - коэффициент надежности по ответственности зданий и сооружений.
ƒ ≤ ƒᵤ, (7.4)
ƒᵤ - предельный прогиб (выгиб) или перемещение элемента конструкции по СП 20.13330.2011 (приложение Е).
w
Ag ≈ Ag,sh(1 - δ); (7.5)
Ig ≈ Ig,sh(1 - 2δ); (7.6)
Iw ≈ Iw,sh(1 - 4δ); (7.7)
δ = 0,43∑ⁿj=1rj·(φj/90°) / ∑ᵐj=1bp,i, (7.8)
gg,shgg,shww,shj=1jjj=1p,igAg,sh - значение Ag для сечения с острыми углами;
bp,i - теоретическая ширина плоского i-го элемента в сечении с острыми углами;
Ig - момент инерции полного поперечного сечения;
Ig,sh - значение Ig для сечения с острыми углами;
Iw - секториальный момент инерции поперечного сечения;
Iw,sh - значение Iw для сечения с острыми углами;
φj - угол между двумя плоскими элементами;
m - количество плоских элементов;
n - количество криволинейных элементов;
rj - внутренний радиус криволинейного -го элемента.
g,shgp,iigg,shgww,shwjj
efefy,efy,efz,efz,efw,efw,ef