СП 273.1325800.2016 Водоснабжение и водоотведение. Правила проектирования и производства работ

• 

  admin

  СП 273.1325800.2016
  ​

  СВОД ПРАВИЛ
  ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ.
  ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
  ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ
  ГИБКИМИ ПОЛИМЕРНЫМИ РУКАВАМИ
  Water supply and water disposal. Rules of engineering and works
  at restoration of pipelines by flexible polymeric sleeves​

  
  Дата введения 2017-06-04
  Предисловие
  Сведения о своде правил
  1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ФГБУ "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской Академии архитектуры и строительства", Открытое акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени Академия коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова" (ОАО "АКХ им.К.Д.Памфилова), Общество с ограниченной ответственностью "Три-С"
  2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
  3 ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)
  4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 декабря 2016 г. N 892/пр и введен в действие с 4 июня 2017 г.
  5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
  6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
  Информация об изменениях к настоящему своду правил, а также тексты изменений и поправок размещаются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации в сети Интернет
  Введение
  Настоящий свод правил содержит требования к проектированию и расчету систем трубопроводов систем водоотведения при их восстановлении гибкими полимерными рукавами. Выполнение этих требований обеспечит соблюдение обязательных требований к наружным системам водоснабжения и канализации, установленных СП 32.13330.2012 "СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения".
  Настоящий свод правил разработан впервые с целью гармонизации российских и европейских стандартов членом Союза консультантов по санации трубопроводов систем водоотведения, канд.техн.наук Ю.С.Захаровым, вице-президентом Российского общества по бестраншейным технологиям (РОБТ), д-р.техн.наук, профессором В.А.Орловым.
  Дата регистрации 2 февраля 2017 г.
  1 Область применения
  Настоящий свод правил устанавливает правила проектирования и производства работ при восстановлении самотечных систем водоснабжения/водоотведения городов и населенных пунктов гибкими полимерными рукавами, отверждаемыми внутри существующих трубопроводов.
  Свод правил распространяется на трубопроводы наружных канализационных сетей условным диаметром Ду = 50 ÷ 2600 мм.
  2 Нормативные ссылки
  В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
  ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе
  ГОСТ 25.604-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах
  СП 32.13330.2012 "СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения" (с изменением N 1)
  Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
  3 Термины и определения
  В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:
  3.1 внутренняя пленка рукава/внутреннее покрытие: Изолирующий слой, формирующий внутреннюю поверхность новой трубы.
  3.2 восстанавливаемый интервал: Длина новой трубы, полученной после отвердения гибкого полимерного рукава, изготовленного для восстановления одной захватки трубопровода.
  3.3 восстановление трубопровода: Мероприятия для улучшения функциональных свойств существующего трубопровода с полным или частичным использованием его конструкции.
  3.4 восстановление трубопровода методом втягивания: Технология восстановления трубопроводов, предусматривающая установку гибкого полимерного рукава внутри старого трубопровода с применением двух технологических операций: втягивание рукава в трубопровод; обеспечение плотного прилегания рукава с помощью сжатого воздуха или калибровочного рукава - после установки рукава инициируется процесс отверждения за счет воздействия горячей воды, пара или ультрафиолетового излучения.
  3.5 восстановление трубопровода методом инверсии: Технология восстановления трубопроводов, предусматривающая установку гибкого полимерного рукава внутри трубопровода за одну технологическую операцию методом инверсии, с последующим отверждением рукава за счет теплового воздействия воды или пара.
  3.6 восстановление трубопровода с применением гибких полимерных рукавов:Формирование плотно прилегающей к внутренней поверхности существующего трубопровода новой трубы из композиционного материала определенной формы и размеров.
  Примечание - Композиционный материал представляет собой комбинацию отвердевшей системы реакционных смол, основы и/или армирующего слоя, включая наружную и внутреннюю пленку (может отсутствовать).
  3.7 вставка для устройства примыканий: Стандартный элемент для устройства примыканий к восстанавливаемому трубопроводу.
  3.8 гибкий полимерный рукав: Ламинат в форме рукава, изготовленный перед санацией трубопровода из основы, связующего (системы реакционных смол), изолирующих пленок и армирующих материалов.
  3.9 длина гибкого полимерного рукава: Длина гибкого полимерного рукава, обеспечивающая формирование после отвердения новой трубы заданных размеров, необходимых для восстановления одной захватки трубопровода.
  3.10 инверсия: Выворачивание гибкого полимерного рукава в результате давления воды или воздуха.
  3.11 калибровочный рукав: Вспомогательный рукав, обеспечивающий формирование внутренней поверхности новой композитной трубы - после отверждения рукава удаляется.
  3.12 кольцевая жесткость трубы: Значение сопротивления трубы внешним деформационным нагрузкам, действующим вдоль симметрично расположенных поверхностей.
  3.13 ламинат: Композиционный материал, состоящий из основы и не отвердевшей реакционной смолы.
  3.14 минимально допустимая толщина стенки новой трубы: Определенная расчетным путем толщина стенки, обеспечивающая необходимую статическую прочность новой трубы.
  3.15 наружная пленка рукава/наружное покрытие: Изолирующий слой, образующий наружную поверхность новой трубы.
  3.16 ненасыщенные полиэфирные смолы: Растворы ненасыщенных полиэфиров в ненасыщенном мономере, например, стироле.
  3.17 новая труба, полученная в результате отвердения гибкого полимерного рукава: Труба определенной конструкции, образующаяся после отверждения гибкого полимерного рукава, изготовленного из материалов с заданными физико-химическими характеристиками и пропитанного определенной системой реакционных смол в результате выполнения предусмотренных технологическим процессом операций внутри старого трубопровода.
  3.18 обслуживание трубопровода: Комплекс мероприятий, направленных на поддержание исходных функциональных свойств существующего трубопровода.
  3.19 основа: Компонент композиционного материала с пористой структурой, пропитываемый реакционной смолой.
  3.20 отверждение гибкого полимерного рукава: Процесс полимеризации ламината, который может быть ускорен за счет дополнительного воздействия тепловой энергии или ультрафиолетового излучения.
  3.21 плотное прилегание: Положение наружной поверхности новой композиционной трубы относительно внутренней стенки существующего трубопровода, при котором наружная поверхность новой трубы полностью совпадает с внутренней поверхностью существующего трубопровода, или между новой и старой трубами наблюдается тонкая кольцевая щель, обусловленная значениями допусков при производстве гибких полимерных рукавов.
  3.22 прелайнер: Плотная защитная пленка, которая устанавливается в трубопроводе перед монтажом гибкого полимерного рукава.
  3.23 ремонт трубопровода: Мероприятия по устранению локальных повреждений трубопровода.
  3.24 репрофилирование: Восстановление исходной геометрической формы элемента строительной конструкции с применением минеральных или полимерных материалов.
  3.25 санация трубопровода: Все мероприятия, осуществляемые для восстановления или улучшения функциональных свойств существующего трубопровода.
  3.26 санация трубопровода путем замены поврежденных участков: Восстановление существующего трубопровода путем полной или частичной замены труб поврежденных интервалов.
  3.27 система реакционных смол: Смола (дуропласт), отвердитель, все наполнители и добавки, применяемые в установленных производителем пропорциях для пропитки рукавов.
  3.28 стекломат: Наполнитель нетканого типа, состоящий из хаотически распределенных нитей стекловолокон (рубленных или непрерывных), скрепленных между собой особой связкой.
  3.29 трубопроводная сеть: Система трубопроводов для транспортирования жидких веществ.
  3.30 усиление рукава: Комплекс конструктивных решений для стабилизации формы и улучшения прочностных характеристик новой трубы за счет: прошивки основы, использования в качестве основы тканой структуры и устройства дополнительного армирующего слоя.

  СП 273.1325800.2016
  ​

  
  

  СВОД ПРАВИЛ
  ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ.
  ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
  ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ
  ГИБКИМИ ПОЛИМЕРНЫМИ РУКАВАМИ
  Water supply and water disposal. Rules of engineering and works
  at restoration of pipelines by flexible polymeric sleeves​

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Предисловие
  Сведения о своде правил
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Информация об изменениях к настоящему своду правил, а также тексты изменений и поправок размещаются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации в сети Интернет
  
  ВведениеВведение
  
  
  
  Ю.С.Захаровым,В.А.Орловым.
  
  
  
  1 Область применения1 Область применения
  
  
  
  
  
  2 Нормативные ссылки2 Нормативные ссылки
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  3 Термины и определения3 Термины и определения
  
  
  
  внутренняя пленка рукава/внутреннее покрытие:
  
  восстанавливаемый интервал:
  
  восстановление трубопровода:
  
  восстановление трубопровода методом втягивания:
  
  восстановление трубопровода методом инверсии:
  
  восстановление трубопровода с применением гибких полимерных рукавов:
  
  
  
  вставка для устройства примыканий:
  
  гибкий полимерный рукав:
  
  длина гибкого полимерного рукава:
  
  инверсия:
  
  калибровочный рукав:
  
  кольцевая жесткость трубы:
  
  ламинат:
  
  минимально допустимая толщина стенки новой трубы:
  
  наружная пленка рукава/наружное покрытие:
  
  ненасыщенные полиэфирные смолы:
  
  новая труба, полученная в результате отвердения гибкого полимерного рукава:
  
  обслуживание трубопровода:
  
  основа:
  
  отверждение гибкого полимерного рукава:
  
  плотное прилегание:
  
  прелайнер:
  
  ремонт трубопровода:
  
  репрофилирование:
  
  санация трубопровода:
  
  санация трубопровода путем замены поврежденных участков:
  
  система реакционных смол:
  
  стекломат:
  
  трубопроводная сеть:
  
  усиление рукава:
• 

  admin

  4 Общие положения
  4.1 Восстановление участков трубопроводов с применением гибкого полимерного рукава рекомендуется производить с учетом комплексного плана благоустройства территорий и ремонта инженерных коммуникаций (СП 32.13330).
  4.2 При определении параметров гибкого полимерного рукава и выборе технологии монтажа для восстановления трубопроводов следует учитывать результаты обследования восстанавливаемого трубопровода, эксплуатационные характеристики восстановленного трубопровода, условия производства монтажных работ, а также потенциальный срок эксплуатации восстановленного трубопровода.
  4.3 Техническое задание на производство ремонтно-восстановительных работ включает в себя: цель производства работ (восстановление работоспособности трубопровода, изменение его функционального назначения, изменение пропускной способности), расчетную долговечность восстановленного трубопровода и характеристики восстанавливаемого трубопровода (диаметры труб, вид соединений, глубина заложения, протяженность, число и размеры колодцев).
  4.4 При обследовании восстанавливаемого трубопровода учитываются: состояния объекта (дефекты соединений, просадка, сдвиги и разрушения труб и колодцев), материал и конструкция труб (в случае необходимости производится измерение толщины стенки труб), наличие подземных коммуникаций в районе реконструируемого трубопровода, оценка производственной, исторической и архитектурной ценности строений на поверхности, инженерно-геологические условия, факторы агрессивного воздействия транспортируемой и окружающей среды.
  4.5 Выбор метода санации входит в компетенцию заказчика.
  5 Правила применения гибких полимерных рукавов при восстановлении самотечных трубопроводов
  5.1 Восстановление поврежденных самотечных трубопроводов наружных канализационных сетей с применением гибких полимерных рукавов, в которых в качестве связующего используются системы реакционных смол, предполагает устройство внутри существующего трубопровода новой трубы из композиционного материала.
  5.2 Восстановленный участок трубопровода должен соответствовать требованиям, предъявляемым к новым трубопроводам. Наиболее важные требования: герметичность; безопасность в эксплуатации; устойчивость к статическим нагрузкам; неухудшение гидравлических характеристик; устойчивость к транспортируемым сточным водам; устойчивость к истиранию и нагрузкам при струйной водной очистке; экологическая безопасность.
  5.3 Срок эксплуатации самотечных трубопроводов наружной канализации, восстановленных с применением гибких полимерных рукавов, отверждаемых внутри существующих трубопроводов, должен составлять не менее 50 лет.
  5.4 Гибкие полимерные рукава применяются для санации трубопроводов наружной канализации из любых конструкционных материалов условных диаметров Ду = 50 ÷ 2600 мм.
  5.5 В результате отвердения реакционных смол гибкий полимерный рукав преобразуется в прочную, упругую, бесшовную трубу, плотно прилегающую к внутренней поверхности старого трубопровода. Толщина стенки новой трубы определяется расчетным путем с учетом действующих нагрузок и должна быть не менее 4 мм (ГОСТ 25604).
  5.6 Гибкие полимерные рукава применяют:
  

  • для восстановления трубопроводов, выполненных из различных конструкционных материалов (при восстановлении полимерных труб необходимо учитывать стойкость старого трубопровода к тепловым нагрузкам);
  • при восстановлении трубопроводов различных сечений (круговых, овоидальных, прямоугольных, зевообразных);
  • при восстановлении трубопроводов с деформацией сечения ±5% (большие изменения следует согласовывать с разработчиком системного решения).

  Возможность применения гибких полимерных рукавов для восстановления нелинейных участков трубопроводов следует согласовывать с изготовителем рукава.
  Вид и состав сточных вод учитывается при выборе реакционных смол.
  5.7 Открытие примыканий производится с применением роботов или вручную (в зависимости от проходимости трубопровода).
  Для ремонта примыканий применяются: ламинирование: инъектирование реакционных смол или модифицированных полимерами растворов; специальные вставки/манжеты (по согласованию с изготовителем рукава).
  5.8 Восстановление самотечных трубопроводов систем наружной канализации с применением гибких полимерных рукавов возможно только после исследования системы "грунт-старый трубопровод" и оценки прогнозируемых гидравлических характеристик трубопровода после монтажа рукава.
  5.9 Применение гибких полимерных рукавов для восстановления самотечных трубопроводов систем наружной канализации, эксплуатируемых в условиях вечной мерзлоты в настоящем своде правил не рассматривается.
  5.10 При проведении проверочных гидравлических расчетов допускается принимать коэффициент шероховатости по экспериментальным данным, при их отсутствии - принимать равным k ≤ 0,01 мм с последующим уточнением по полученным фактическим данным.
  5.11 Восстановленный трубопровод должен обладать устойчивостью к статическим нагрузкам.
  При смещении труб (вертикальном, горизонтальном), а также деформациях и изменении сечения трубопровода решение о применении гибких полимерных рукавов для восстановления трубопровода следует принимать в зависимости от степени повреждений и с учетом характеристик (прочностных и гидравлических) новой композитной трубы.
  5.12 Рекомендации по использованию гибких полимерных рукавов для устранения повреждений самотечных трубопроводов наружной канализации приведены в таблице 1.
  

  Таблица 1​

  Применение гибких полимерных рукавов
  для устранения повреждений
  
  ​

  6 Конструкция гибкого полимерного рукава
  6.1 При изготовлении гибкого полимерного рукава могут применяться различные материалы, выбор которых определяется требованиями к конечному продукту, технологии производства и экологической безопасности.
  Возможность применения материалов при изготовлении рукавов должна быть подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 25604, ГОСТ 9550, проведенными аккредитованной организацией.
  6.2 Для оценки материалов применяются следующие критерии:
  

  • технические характеристики: модуль эластичности, прочность на изгиб, химическая стойкость, устойчивость к истиранию;
  • экологическая безопасность: эмиссия вредных веществ при производстве работ, эксплуатации и утилизации отходов производства;
  • охрана труда: безопасность материалов в обращении при изготовлении композиции и пропитке рукава.

  6.3 Типовая конструкция рукава представлена на рисунке 1.
  

  
  Рисунок 1 - Типовая конструкция гибкого полимерного рукава​

  
  6.4 Основные элементы конструкции гибкого полимерного рукава:
  

  • основа (изготавливается из полимерных волокон или стекловолокна);
  • системы реакционных смол;
  • защитные пленки (внутренняя и наружная).

  Примечание - В зависимости от системного решения пленки применяются как вспомогательный материал при монтаже или как часть композиции.
  6.5 Для увеличения прочностных характеристик рукава может производиться усиление конструкции за счет дополнительного армирующего слоя или армирования волокнами.
  При изготовлении гибкого полимерного рукава могут применяться специальные добавки и инертные наполнители.
  Система реакционных смол и основа определяют характеристики новой трубы. Наличие остальных элементов в конструкции обусловлено спецификой техники монтажа.
  6.6 Основа обеспечивает транспортирование системы смол вовнутрь восстанавливаемого трубопровода и оказывает влияние на свойства новой трубы: герметичность, прочность, устойчивость к водной струйной очистке.
  При изготовлении основы применяют стекловолокно и/или полимерные волокна. Допускается применение в одном рукаве разных волокон.
  6.6.1 Основа из стекловолокна
  Для изготовления гибких полимерных рукавов, а также ламинатов для локального ремонта трубопровода следует применять исключительно устойчивое к кислотным нагрузкам алюмосиликатное стекловолокно, обогащенное оксидом кальция (типа E-CR).
  При применении в качестве основы материалов из стекловолокна следует предусматривать в структуре рукава внутренний защитный слой из реакционной смолы толщиной минимум 1 мм, предохраняющий внутреннюю поверхность рукава от истирания. Толщина слоя определяется в зависимости от результатов тестирования рукава на истираемость.
  6.6.2 Основа из полимерных волокон
  Для изготовления основы из полимерных волокон применяются нити из полиамида (РА), полиакрилонитрила (PAN), полиэтилентерефталата (РЕТ), полиэтиленнафталата (PEN), полипропилена (РР) и их комбинации. Ввиду высокой гибкости и слабой адгезии с реакционными смолами основы из полимерных волокон не обладают упрочняющими свойствами.
  6.6.3 Системы реакционных смол
  При изготовлении гибких полимерных рукавов применяются ненасыщенные полиэфирные смолы (UP), эпоксидные смолы (ЕР) и винил-эфирные смолы (VE).
  Система реакционных смол оказывает влияние на следующие характеристики новой трубы:
  

  • герметичность; жесткость;
  • прочность;
  • химическая стойкость;
  • гидравлические свойства;
  • устойчивость к истиранию;
  • устойчивость к водной струйной очистке.

  6.7 Применяемые при производстве гибких полимерных рукавов системы смол должны быть устойчивыми к воздействию сточных вод в диапазоне pH от 2 до 10. Выбор системы смол для применения в системах водоотведения следует подтверждать результатами испытаний изготовителя или независимых аккредитованных лабораторий.
  6.8 Системы реакционных смол следует выбирать с учетом действующих на санируемый участок температурных, механических и биохимических нагрузок (таблица 2). Следует применять стойкие к гидролизу и воздействию влаги смолы. Для организации контроля качества композиции допускается применение специальных пигментов.
  

  Таблица 2​

  Рекомендации по выбору систем реакционных
  смол, в зависимости от типа сточных вод
  
  ​

  6.9 Армирующий слой обеспечивает устойчивость к деформациям и прочность композиции/покрытия. Для изготовления армирующего слоя применяется устойчивое к кислотным нагрузкам алюмосиликатное стекловолокно, обогащенное оксидом кальция (типа ECR).
  6.10 Защитные пленки и покрытия
  Внутренняя пленка/покрытие предназначена для изоляции смолы от жидкости, которая применяется для инверсии рукава или его установки.
  Внутренняя пленка/покрытие оказывает влияние на следующие характеристики новой трубы: герметичность; химическую устойчивость; гидравлические свойства; устойчивость к истиранию.
  Наружная пленка/покрытие предохраняет рукав от загрязнения/вымывания грунтовыми водами смолы; предохраняет грунтовые воды от загрязнения.
  Пленки/покрытия должны изготавливаться из устойчивых к коррозии материалов: полиамида (РА), полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), полиуретана (PUR). Исключение составляют пленки, применяемые в качестве вспомогательных материалов при монтаже.
  6.11 Допускается применять только неорганические инертные наполнители, рекомендуемые изготовителем рукава.4 Общие положения4 Общие положения
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  5 Правила применения гибких полимерных рукавов при восстановлении самотечных трубопроводов5 Правила применения гибких полимерных рукавов при восстановлении самотечных трубопроводов
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

  • для восстановления трубопроводов, выполненных из различных конструкционных материалов (при восстановлении полимерных труб необходимо учитывать стойкость старого трубопровода к тепловым нагрузкам);
  • при восстановлении трубопроводов различных сечений (круговых, овоидальных, прямоугольных, зевообразных);
  • при восстановлении трубопроводов с деформацией сечения ±5% (большие изменения следует согласовывать с разработчиком системного решения).
• для восстановления трубопроводов, выполненных из различных конструкционных материалов (при восстановлении полимерных труб необходимо учитывать стойкость старого трубопровода к тепловым нагрузкам);
• при восстановлении трубопроводов различных сечений (круговых, овоидальных, прямоугольных, зевообразных);
• при восстановлении трубопроводов с деформацией сечения ±5% (большие изменения следует согласовывать с разработчиком системного решения).





















Таблица 1​
Применение гибких полимерных рукавов
для устранения повреждений

​



6 Конструкция гибкого полимерного рукава6 Конструкция гибкого полимерного рукава







• технические характеристики: модуль эластичности, прочность на изгиб, химическая стойкость, устойчивость к истиранию;
• экологическая безопасность: эмиссия вредных веществ при производстве работ, эксплуатации и утилизации отходов производства;
• охрана труда: безопасность материалов в обращении при изготовлении композиции и пропитке рукава.
• технические характеристики: модуль эластичности, прочность на изгиб, химическая стойкость, устойчивость к истиранию;
• экологическая безопасность: эмиссия вредных веществ при производстве работ, эксплуатации и утилизации отходов производства;
• охрана труда: безопасность материалов в обращении при изготовлении композиции и пропитке рукава.




Рисунок 1 - Типовая конструкция гибкого полимерного рукава​




• основа (изготавливается из полимерных волокон или стекловолокна);
• системы реакционных смол;
• защитные пленки (внутренняя и наружная).
• основа (изготавливается из полимерных волокон или стекловолокна);
• системы реакционных смол;
• защитные пленки (внутренняя и наружная).












6.6.1 Основа из стекловолокна





6.6.2 Основа из полимерных волокон



6.6.3 Системы реакционных смол





• герметичность; жесткость;
• прочность;
• химическая стойкость;
• гидравлические свойства;
• устойчивость к истиранию;
• устойчивость к водной струйной очистке.
• герметичность; жесткость;
• прочность;
• химическая стойкость;
• гидравлические свойства;
• устойчивость к истиранию;
• устойчивость к водной струйной очистке.
pH




Таблица 2​
Рекомендации по выбору систем реакционных
смол, в зависимости от типа сточных вод

​





Защитные пленки и покрытия