5 Технические требования
5.1 Общие положения
5.1.1 Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 При разработке конструктивных решений монтажных швов должен использоваться комплекс материалов, работающих совместно и обеспечивающих выполнение следующих требований:
- герметичность (непроницаемость) при воздействии атмосферных осадков и ветра в соответствии с действующими нормативными документами (НД); определяется по наружному слою;
- отсутствие локального промерзания по контуру примыкания оконного блока к стеновому проему;
- устойчивость к эксплуатационным нагрузкам;
- долговечность в соответствии с расчетным сроком эксплуатации оконного блока, но не ниже требований настоящего стандарта.
В зависимости от места установки, конструкций стеновых проемов и условий эксплуатации монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков могут иметь различное исполнение и число слоев, при этом должно быть соблюдено правило: изнутри плотнее, чем снаружи.
Материалы, применяемые при изготовлении монтажных швов узлов примыкания оконных и дверных блоков, должны обеспечивать возможность их замены в процессе эксплуатации после указанной в настоящем стандарте долговечности. Применение незаменяемых материалов допускается при условии подтверждения их долговечности на весь срок, оговоренный в договоре.
5.1.3 Конструкция монтажного шва включает в себя три или четыре слоя, имеющих различное функциональное назначение:
- основной центральный слой - обеспечение тепло-, звукоизоляции: - наружный слой герметизации - обеспечение диффузии влаги из монтажного шва и защиты от атмосферных воздействий (дождевой влаги, ультрафиолетового излучения, ветра);
- внутренний слой герметизации - обеспечение пароизоляции и защита утепляющего слоя от диффузной парообразной влаги изнутри помещения.
При установке оконных конструкций в наружных стенах, возводимых с использованием влажных процессов (каменная кладка, монолитный бетон), необходимо обеспечить защиту утепляющего слоя от миграции технологической влаги из примыкающей стены путем установки дополнительного слоя:
- дополнительный слой - водо- и пароизоляционный слой между средним слоем шва и поверхностью проема, который может быть устроен для предотвращения проникания в шов влаги или пара из материапа стены.
Деформации оконного (дверного) блока, возникающие в результате перепада температур (усилия сдвига и растяжения - сжатия), должны восприниматься каким-либо одним слоем монтажного шва или за счет совместной работы материалов двух или трех слоев.
Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами.
Применение конструктивного принципа устройства монтажного шва, отличного от указанного в настоящем пункте выше, допускается при условии соответствующего обоснования в виде расчетов, натурных или лабораторных испытаний.
Варианты устройства монтажного шва приведены на рисунке 2 (см. варианты А и Б).
I - наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
II - центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
III - внутренний пароизоляционный слой;
IV - дополнительный водо- и пароизоляционный слой
Рисунок 2 - Вариант устройства монтажного шва
5.1.4 Конструктивные решения монтажных швов должны разрабатываться с учетом материала наружных стен и геометрии оконных проемов, а также специальных технологических требований, предъявляемых к оконным блокам по ГОСТ 23166. Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В.
5.1.5 Монтажные швы должны быть устойчивы к различным эксплуатационным воздействиям и нагрузкам: атмосферным факторам, температурно-влажностным воздействиям со стороны помещения, силовым (температурным, усадочным и др.) деформациям, ветровым и другим нагрузкам (в соответствии с требуемым классом).
Требования к теплотехническим показателям и деформационной устойчивости монтажных швов должны соответствовать значениям таблицы 1 и устанавливаются в проектной и рабочей документации.
5.1.6 Материалы для устройства монтажных швов подбирают с учетом силовых эксплуатационных воздействий.
5.1.7 Теплотехнические характеристики монтажного шва должны обеспечивать значения температуры на внутренней поверхности не ниже температуры точки росы при заданных значениях внутреннего микроклимата (в зависимости от назначения помещения) согласно ГОСТ 30494 и наружного воздуха для условий температуры наиболее холодной пятидневки конкретного региона.
5.1.8 Показатели воздухо-, водонепроницаемости и звукоизоляции шва должны быть не ниже, чем соответствующие показатели для оконного блока.
Примечание - Необходимые уровни звукоизоляции обеспечиваются конструкцией узла примыкания, в состав которого входит монтажный шов. Указанные характеристики монтажных швов не регламентируются требованиями настоящего стандарта, а обеспечиваются соблюдением требований ГОСТ 27296.
5.1.9 Общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).
5.1.10 Наружный слой герметизации (см. позицию 2, рисунок 1) может иметь дополнительную атмосферозащиту в виде специальных профильных элементов, дождезащитных нащельников, накладок и др.
С внутренней стороны монтажные швы закрывают штукатурным слоем или деталями облицовки оконных откосов и подоконником.
В нижней части оконного проема защита от атмосферных воздействий дополнительно обеспечивается отливом (см. позицию 5, рисунок 1), дополнительными профильными элементами и др.
5.1.11 Долговечность монтажных швов должна быть не менее 20 условных лет эксплуатации.
5.1.12 Общие требования к материалам монтажного шва - в соответствии с приложением А.
5.2 Требования к размерам
5.2.1 Минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.
Проектные размеры монтажных зазоров применительно к климатическим условиям района строительства рекомендуется дополнительно подтверждать расчетом возможного температурного изменения размера оконного блока в направлении, перпендикулярном к проектируемому шву (приложение Б).
Значение монтажного зазора для конструкций ленточного остекления, превышающих 6 м, и остекления фасадов принимают на основании технических расчетов (рекомендаций производителя профильной системы).
Рекомендуемые размеры зазоров приведены в таблице 2.
Максимальный размер монтажного зазора определяют исходя из характеристик материала центрального слоя, рекомендуемый размер - не более 60 мм.
5.2.2 Размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать установленным в рабочей проектной документации.
5.2.3 Отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.Проверку проводят тремя способами:
- строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
- измерением диагоналей проема;
- лазерным построителем плоскостей.
5.2.4 При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается.
5.3 Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора
5.3.1 Кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм.
Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами.
Пустоты в откосах проемов стен (например, полости на стыках облицовочного и основного слоев кирпичной кладки в местах стыков перемычек и кладки; выколы, образовавшиеся при удалении коробок при замене оконных блоков, и др.) следует заполнять вставками из жестких пеноутеплителей, антисептированной древесины или штукатурными смесями. При применении минераловатных утеплителей рекомендуется обеспечить защиту от насыщения влагой. При установке оконных блоков в четвертные проемы рекомендуемый заход за четверть коробки оконного блока должен быть не менее 10 мм.
Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).
5.3.2 Перед установкой в монтажный зазор изоляционных материалов поверхности оконных проемов и конструкций должны быть очищены от пыли, грязи и масляных пятен, а в зимних условиях - от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности.
5.3.3 Последовательность технологических операций, необходимых для выполнения монтажного шва, разрабатывается в проекте производства работ в виде технологических карт. Технологические карты должны разрабатываться с учетом общих климатических особенностей района строительства, а также предполагаемого времени года для проведения монтажных работ.
Разработка технологической карты или регламента должна проводиться с учетом операций, необходимых для подготовки поверхностей стенового проема, а также с учетом требований, установленных в приложении Г.
5.4 Требования безопасности
5.4.1 При производстве работ по устройству монтажных швов, а также при хранении и переработке отходов изоляционных и других материалов должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, санитарных норм и стандартов безопасности, в том числе системы стандартов безопасности труда (ССБТ). На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные с эксплуатацией электрооборудования и работами на высоте).
5.4.2 Лица, занятые на монтаже, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по НД.
5.4.3 Лица, занятые на монтаже, при приеме на работу, а также периодически должны проходить медицинский осмотр в соответствии с действующими правилами органов здравоохранения, инструктаж по технике безопасности и быть обучены правилам безопасной работы.
5.4.4 На все монтажные операции (включая погрузочно-разгрузочные и транспортные) должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по технике безопасности проведения работ.
5.5 Требования охраны окружающей среды
5.5.1 Все материалы монтажного шва должны быть экологически безопасными. В процессах транспортирования, хранения и эксплуатации указанные материалы не должны выделять в окружающую среду токсичные вещества в концентрациях, превышающих допустимые нормы.
5.5.2 Утилизация отходов, возникающих при монтаже, должна проводиться путем их промышленной переработки в соответствии с условиями действующих НД и правовых документов.
6 Правила приемки
6.1 Приемку готовых монтажных швов проводят на строительных объектах (или домостроительных предприятиях). Приемке подлежат оконные проемы с установленными оконными блоками и законченными монтажными швами, выполненными по одной технологии.
6.2 Приемку монтажных швов проводят поэтапно путем:
- входного контроля применяемых материалов;
- контроля подготовки оконных проемов и оконных блоков;
- контроля соблюдения требований к установке оконных блоков;
- производственного операционного контроля;
- приемо-сдаточных испытаний при завершении работ;
- квалификационных и периодических лабораторных испытаний материалов и монтажных швов, проводимых испытательными центрами (лабораториями).
Результаты всех видов контроля (испытаний) фиксируют в соответствующих журналах учета.
Завершение работ по устройству монтажных швов оформляют актом на скрытые работы и актом их сдачи-приемки.
6.3 Входной контроль материалов и изделий при их поступлении и хранении проводят в соответствии с требованиями НД на эти материалы и изделия. При этом проверяют санитарно-эпидемиологические заключения, сроки годности, маркировку изделий (тары), сертификаты соответствия (при их наличии), документ, подтверждающий качество партии на применяемые материалы, содержащий результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний в объеме технических показателей, в соответствии с приложением А, а также выполнение условий, установленных в договорах на поставку.
6.4 Контроль подготовки оконных проемов и установки оконных блоков проводят согласно технологической документации на производство монтажных работ с учетом требований действующей проектной документации и настоящего стандарта.
При составлении акта приемки фронта работ проверяют:
- подготовку поверхностей оконных проемов;
- размеры (предельные отклонения) оконных проемов;
- отклонения от размеров монтажных зазоров;
- соответствие монтажных зазоров требованиям рабочей документации (РД);
- другие требования, установленные в РД и технологической документации.
Если качество проемов не соответствует хотя бы одному из вышеперечисленных требований, то проем не может быть принят по акту сдачи-приемки, и составляется акт с перечнем недостатков, которые необходимо устранить.
6.5 При составлении акта установки крепежных элементов проверяют:
- тип и размеры крепежных элементов;
- соответствие расположения крепежных элементов требованиям РД;
- соответствие величины заглубления (ввинчивания) и посадки дюбелей размерам, указанным в РД.
6.6 При составления акта качества на заполнение монтажных зазоров проверяют:
- глубину заполнения, размер монтажного шва;
- отсутствие пустот, щелей, отслоений;
- размер раковин (при наличии).
6.7 При составлении акта качества нанесения наружного и внутренних слоев монтажного шва проверяют:
- соответствие установки изоляционных материалов требованиям РД;
- толщину слоя и ширину полосы контакта герметика с поверхностями оконного проема и оконной конструкции.
6.8 Оперативный контроль качества выполнения монтажных швов осуществляется непосредственно после завершения работ по герметизации до начала отделки внутренних откосов, при этом:
- оконные проемы для проведения контрольных измерений выбирают произвольно;
- для оценки качества герметизации применяют методы неразрушающего контроля по критерию непрерывности и однородности герметизирующего контура по периметру оконного проема;
- для оценки указанных выше параметров применяют метод дистанционного измерения температур бесконтактным методом на внутренней и наружной поверхностях шва в соответствии со схемой контрольного измерения, представленной на рисунке 5, с помощью переносного пирометра. Приборы, используемые для измерений, должны пройти первичную поверку по МИ 1200-86.
1 - габаритный контур оконного блока; 2 - монтажный шов; 3 - контрольные точки по периметру оконного проема для измерения температур на внутренней поверхности шва; tв.ст - температура внутренней поверхности стены; tн.ст - температура наружной поверхности стены; tв.ш - температура внутренней поверхности шва; tн.ш - температура наружной поверхности шва; H - расстояние от плоскости оконного проема до точки замера
Рисунок 5* - Схема контрольного измерения температур для оценки качества исполнения монтажного шва
________________
* Нумерация рисунка соответствует оригиналу. - результаты измерений фиксируют в специальном приложении к акту приемки на скрытые работы.
6.9 Контроль теплотехнических характеристик монтажного шва проводится по методу в соответствии с приложением Д.
6.10 Классификационные и периодические лабораторные испытания монтажных швов проводят по требованию проектных, строительных и других организаций для подтверждения классификационных характеристик и эксплуатационных показателей монтажных швов в соответствии с приложением А.
Допускается определение характеристик монтажных швов расчетными методами по НД, утвержденным в установленном порядке.
5 Технические требования5 Технические требования5.1 Общие положения
- герметичность (непроницаемость) при воздействии атмосферных осадков и ветра в соответствии с действующими нормативными документами (НД); определяется по наружному слою;
- отсутствие локального промерзания по контуру примыкания оконного блока к стеновому проему;
- устойчивость к эксплуатационным нагрузкам;
- долговечность в соответствии с расчетным сроком эксплуатации оконного блока, но не ниже требований настоящего стандарта.
герметичность (непроницаемость) при воздействии атмосферных осадков и ветра в соответствии с действующими нормативными документами (НД); определяется по наружному слою;отсутствие локального промерзания по контуру примыкания оконного блока к стеновому проему;устойчивость к эксплуатационным нагрузкам;долговечность в соответствии с расчетным сроком эксплуатации оконного блока, но не ниже требований настоящего стандарта.
- основной центральный слой - обеспечение тепло-, звукоизоляции: - наружный слой герметизации - обеспечение диффузии влаги из монтажного шва и защиты от атмосферных воздействий (дождевой влаги, ультрафиолетового излучения, ветра);
- внутренний слой герметизации - обеспечение пароизоляции и защита утепляющего слоя от диффузной парообразной влаги изнутри помещения.
основной центральный слой - обеспечение тепло-, звукоизоляции: - наружный слой герметизации - обеспечение диффузии влаги из монтажного шва и защиты от атмосферных воздействий (дождевой влаги, ультрафиолетового излучения, ветра);внутренний слой герметизации - обеспечение пароизоляции и защита утепляющего слоя от диффузной парообразной влаги изнутри помещения.
- дополнительный слой - водо- и пароизоляционный слой между средним слоем шва и поверхностью проема, который может быть устроен для предотвращения проникания в шов влаги или пара из материапа стены.
дополнительный слой - водо- и пароизоляционный слой между средним слоем шва и поверхностью проема, который может быть устроен для предотвращения проникания в шов влаги или пара из материапа стены.
I - наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
II - центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
III - внутренний пароизоляционный слой;
IV - дополнительный водо- и пароизоляционный слой
Рисунок 2 - Вариант устройства монтажного шва
Рисунок 2 - Вариант устройства монтажного шва5.2 Требования к размерам
- строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
- измерением диагоналей проема;
- лазерным построителем плоскостей.
строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;измерением диагоналей проема;лазерным построителем плоскостей.5.3 Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора5.4 Требования безопасности5.5 Требования охраны окружающей среды6 Правила приемки6 Правила приемки
- входного контроля применяемых материалов;
- контроля подготовки оконных проемов и оконных блоков;
- контроля соблюдения требований к установке оконных блоков;
- производственного операционного контроля;
- приемо-сдаточных испытаний при завершении работ;
- квалификационных и периодических лабораторных испытаний материалов и монтажных швов, проводимых испытательными центрами (лабораториями).
входного контроля применяемых материалов;контроля подготовки оконных проемов и оконных блоков;контроля соблюдения требований к установке оконных блоков;производственного операционного контроля;приемо-сдаточных испытаний при завершении работ;квалификационных и периодических лабораторных испытаний материалов и монтажных швов, проводимых испытательными центрами (лабораториями).
- подготовку поверхностей оконных проемов;
- размеры (предельные отклонения) оконных проемов;
- отклонения от размеров монтажных зазоров;
- соответствие монтажных зазоров требованиям рабочей документации (РД);
- другие требования, установленные в РД и технологической документации.
подготовку поверхностей оконных проемов;размеры (предельные отклонения) оконных проемов;отклонения от размеров монтажных зазоров;соответствие монтажных зазоров требованиям рабочей документации (РД);другие требования, установленные в РД и технологической документации.
- тип и размеры крепежных элементов;
- соответствие расположения крепежных элементов требованиям РД;
- соответствие величины заглубления (ввинчивания) и посадки дюбелей размерам, указанным в РД.
тип и размеры крепежных элементов;соответствие расположения крепежных элементов требованиям РД;соответствие величины заглубления (ввинчивания) и посадки дюбелей размерам, указанным в РД.
- глубину заполнения, размер монтажного шва;
- отсутствие пустот, щелей, отслоений;
- размер раковин (при наличии).
глубину заполнения, размер монтажного шва;отсутствие пустот, щелей, отслоений;размер раковин (при наличии).
- соответствие установки изоляционных материалов требованиям РД;
- толщину слоя и ширину полосы контакта герметика с поверхностями оконного проема и оконной конструкции.
соответствие установки изоляционных материалов требованиям РД;толщину слоя и ширину полосы контакта герметика с поверхностями оконного проема и оконной конструкции.
- оконные проемы для проведения контрольных измерений выбирают произвольно;
- для оценки качества герметизации применяют методы неразрушающего контроля по критерию непрерывности и однородности герметизирующего контура по периметру оконного проема;
- для оценки указанных выше параметров применяют метод дистанционного измерения температур бесконтактным методом на внутренней и наружной поверхностях шва в соответствии со схемой контрольного измерения, представленной на рисунке 5, с помощью переносного пирометра. Приборы, используемые для измерений, должны пройти первичную поверку по МИ 1200-86.
оконные проемы для проведения контрольных измерений выбирают произвольно;для оценки качества герметизации применяют методы неразрушающего контроля по критерию непрерывности и однородности герметизирующего контура по периметру оконного проема;для оценки указанных выше параметров применяют метод дистанционного измерения температур бесконтактным методом на внутренней и наружной поверхностях шва в соответствии со схемой контрольного измерения, представленной на рисунке 5, с помощью переносного пирометра. Приборы, используемые для измерений, должны пройти первичную поверку по МИ 1200-86.
1 - габаритный контур оконного блока; 2 - монтажный шов; 3 - контрольные точки по периметру оконного проема для измерения температур на внутренней поверхности шва; tв.ст - температура внутренней поверхности стены; tн.ст - температура наружной поверхности стены; tв.ш - температура внутренней поверхности шва; tн.ш - температура наружной поверхности шва; H - расстояние от плоскости оконного проема до точки замера
Рисунок 5* - Схема контрольного измерения температур для оценки качества исполнения монтажного шва
1 - габаритный контур оконного блока; 2 - монтажный шов; 3 - контрольные точки по периметру оконного проема для измерения температур на внутренней поверхности шва; tв.ст - температура внутренней поверхности стены; tн.ст - температура наружной поверхности стены; tв.ш - температура внутренней поверхности шва; tн.ш - температура наружной поверхности шва; H - расстояние от плоскости оконного проема до точки замера
Рисунок 5* - Схема контрольного измерения температур для оценки качества исполнения монтажного шва