рубли

Самодельная доска пола – реально ли это?

  • Прошу совета у опытных ..
    На участке 2 года лежит штабель обрезных сосновых досок 300 х 50 и 250 х 50.
    Лес зимний, сам заготавливал, отбирал, распускал. Состояние – отличное.
    Штабель ровный, без перекосов, закрыт шиферной крышей.
    Есть станок:
    380 в. 3 кВт, 3000об. Передний стол 1000 мм, задний 500 мм.
    Ширина фуганка 400 мм. Ножей - 4 шт. Все регулируется.
    Сбоку – вал Ø 32, 250 мм. Пила – макс. 400мм.
    Есть фрезы.
    Станок забетонирован в пол. Сам распускал на нем бревна Ø 12 -14, длина 4,5 м.
    Вопрос:
    Реально ли сделать самому из тех досок - доску пола паз-гребень?
    Если да, просьба описать подробнее.
    У меня лично возникают сомнения, что фреза стоит вертикально, и доску протягивать тоже надо будет на ребре. И еще, толщина досок после распиловки гуляет, нет базовой ровной стороны, паз тоже будет гулять.
    Везти на ДОК на 4-х сторонний рейсмус не выгодно, т. к. транспорт туда-сюда + протяжка на рейсмусе = цена новых заводских досок пола.
    С другой стороны уже есть материал…
    Вот такая задача на технико-экономическую оптимизацию.
    Если кто подскажет – буду безмерно благодарен.
















  • Самодельная доска пола - это вполне реально, тем более с таким замечательным станком, который, судя по Вашему описанию, имеется у Вас. Разве что необходимо учесть несколько деталей.
    Ширина для доски пола не рекомендуется больше 150 мм, поскольку большая вероятность коробления. Даже несмотря на то, что Вы хорошо её просушите. Даже несмотря на то, что противники будут советовать Вам ставить чаще лаги и притягивать их саморезы.
    Ну и совсем необязательно Вам делать лишнюю работу для фрезерования паза и шипа, поскольку Вы тратите лишний сантимер материала на отходы. На мой взгляд лучше просто сажать на рейку - то есть вырезаете с обоих сторон паз и вставляете туда рейку.
    Сажайте доски на саморезы с обоих сторон.
    Как-то так. :smile3: Удачи Вам!...
    Alehandr:
    лежит штабель обрезных сосновых досок 300 х 50 и 250 х 50.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    лежит штабель обрезных сосновых досок 300 х 50 и 250 х 50.
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...




    :smile3:
  • Спасибо, chrap4ik !
    Про паз вместо гребня - это сильная мысль!!!
    И сантиметр экономится, и стружки меньше, и нагрузка на фрезу меньше, ну вобщем супер.
    А вот как обеспечить прямолинейность пазов?.
    Доска 50-ка, в реале 45-55 после ленточной распиловки, а на сучках, так и все 60, то есть пласти волнистые.
    По науке, оно б, профуговать бы их вначале в размер по толщине до 42 мм, а потом уже пазы тянуть по ровной базе.
    Но на одностороннем фуганке, да еще и длинные доски, все равно размера не будет, и будут доски разной толщины.
    А значит и пазы будут волнистые( в смысле по высоте от верха лаг).
    По любому хотя бы одну пласть нужно фуговать до ровной плоскости.
    Только вот как - остается вопрос.
    Да, еще вопрос на сколько досок по ширине распускать доску 300 ( уже 285) и 250 (240)? На 2 или три, как лучче?
    Лишней работы не боюсь, нада как лучче.
    Ув. chrap4ik , может Вы и тут че-то подскажете...
    Спасибо.












  • Я не стремлюсь к однозначности своего мнения, Вам бы испросить советов у профессиональных плотников... :smile3:
    Однако при умелых руках всё возможно. :smile3:
    Какова длина Вашей обрезной доски? У Вашего станка, судя по Вашему описанию, довольно приличная база - в смысле длина рабочей поверхности. Мощность - чрезвычайная, да и четыре ножа на таких оборотах обеспечат приличную чистоту строгания поверхности. Двух с половиной или трёх метровую доску, я думаю, можно будет обработать без проблем. А потом уже эти доски стыкуете на лагах, но обязательно с разбежкой швов. Разве что Вам для этого потребуется помощник с другой стороны. Вы начинаете строгать, потом как только доска выходит за задний стол помощник начинает тянуть доску (при этом держа её на одном уровне с задним столом), а Вы прижимаете поверхность к столу, ну и почуть-чуть тоже подаёте вперёд. Если приловчиться, то будет совсем не сложно и не тяжело. Если нет помощника, то используйте передвижной стол с роликами, который позволит "увеличить" длину стола. Не забывайте чередовать направление - то есть сняли миллиметр и перевернули доску, начали строгать эту же плоскость, но с другой стороны. И таким вот образом у Вас получится замечательная и ровная доска для последующей обработки.
    Однако не забывайте про технику безопасности - мощей у Вашего станка порядочно, поэтому, наверное, будет лучше, если Вы разрежете перед строганием доску пополам по ширине. И обращайте особое внимание и будьте осторожны при работе на участках с сучками!
    Вроде бы вкратце так. :smile3::smile3:
    :smile3:


    :smile3:
  • Доска вся 4,5 м. длины.
    Помощники есть, доску ессно, порезать по ширине.
    Только вот толкая, прижимать к ножам не получается такую ширину, нужен какой то ролик прижимной сверху, шоб тупо давил.
    Да еще , на сколько досок кроить по ширине?



  • К белорусским станкам отдельно продается прижимное устройство. Чем уже будет доска, тем легче и лучше обработаешь и смотрется будет лучше.
    Alehandr:
    Только вот толкая, прижимать к ножам не получается такую ширину, нужен какой то ролик прижимной сверху, шоб тупо давил.
    Да еще , на сколько досок кроить по ширине?
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Только вот толкая, прижимать к ножам не получается такую ширину, нужен какой то ролик прижимной сверху, шоб тупо давил.
    Да еще , на сколько досок кроить по ширине?
    Alehandr:

    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • При устройстве пола на даче решил обойтись обычной строганой доской, поскольку покупать половую было как-то дорого. Посредством рейсмуса прогнал все доски в один размер (по толщине), затем их банально прибил гвоздями к лагам с шагом в 5мм.После этого запенил монтажной пеной все швы (на комнату 16м2 ушло три баллона). Сверху подложка и ламинат. Зимой, после прогрева комнаты можно ходить в теплых носках. Пирог пола классический ( лаги, черновой пол, мин-вата, пароизоляция).
  • Ну, это дело хозяйское. :smile3:
    По-всякому правильно, лишь бы доску не коробило. Просто на самом деле есть негатив при использовании гвоздей - они имеют свойство "вылазить", после чего доски начинают скрипеть и так далее. А если поверх досок не лежит фанера, бумага или какая другая подложка, то эти шляпки могут ещё и линолеум порвать или другое окончательное покрытие пола.
    Как делать - это уже вопрос скорее больше финансовый. :smile3:
    Честно говоря я сильно в этом сомневаюсь... :shok:
    Для барабана с четырьмя ножами - это просто нереально на мой взгляд. Обратите внимание, пожалуйста, на заточку ножей. Может быть у Вас за один раз снимается слишком толстый слой стружки? И подавать вперёд следует не спеша, помаленьку, вернее лучше это определять по звуку работающего двигателя, чтобы он шёл без натуги.
    Fergan:
    При устройстве пола на даче решил обойтись обычной строганой доской, поскольку покупать половую было как-то дорого. Посредством рейсмуса прогнал все доски в один размер (по толщине), затем их банально прибил гвоздями к лагам
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Fergan:
    При устройстве пола на даче решил обойтись обычной строганой доской, поскольку покупать половую было как-то дорого. Посредством рейсмуса прогнал все доски в один размер (по толщине), затем их банально прибил гвоздями к лагам
    Fergan:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :smile3:

    :smile3:

    Alehandr:
    Только вот толкая, прижимать к ножам не получается такую ширину, нужен какой то ролик прижимной сверху, шоб тупо давил.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Только вот толкая, прижимать к ножам не получается такую ширину, нужен какой то ролик прижимной сверху, шоб тупо давил.
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :shok:
  • Благодарю всех за советы.
    Сам же таки склоняюсь к необходимости верхнего упора, надо делать...
    Он и качество даст и легче на руки будет.
    Вопрос: упорный ролик должен быть жесткого крепления (шоб четко держал толщину доски на выходе), или подпружиненный сверху?
    Ну и регулировочные винты сверху, это само собой...
    Какую конструкцию посоветуете?
    Да,еще одно,про гвозди - а разве гвозди бьют сверху,а не сбоку, в паз???
    А может, даже саморезами - еще лучче, но все равно в бок.
    Шляпки нам не нужны сверху.







  • Самому нужно склоняться после того, как проверите работу Вашего станка. :smile3:
    Не сочтите за неуважение к Вам, но это Вы уже вдаётесь в область фантастики. :wink3:
    Ежели у Вас доску пилили на ленточной пилораме, что толщина будет гулять по всей длине доски волнообразно. Сами подумайте - зачем Вам в таком случае жёсткий ролик? Или Вы сразу хотите сделать себе рейсмус? :wink3:
    А делайте сразу как на рейсмусе - резиновый ролик с приводом. Как устройство для выжимания белья со старых стиральных машин. :smile3:
    Понимаете ли в чём суть дела: всё зависит от того, планируете ли Вы дальнейшее напольное покрытие - линонеум, ламинат, просто бумагу постелить, ковролин или как самый простой и дешёвый вариант просто покрасить. Если планируете - то какой Вам толк прятать шляпки саморезов? Саморезами притягивают плоскость доски к лаге, для того чтобы её не повело и она не превратилась в один прекрасный момент в желобок или лопасть от вертолёта. В паз же крутят в том случае, если доска сама по себе уже является окончательным покрытием, для того чтобы пол выглядел без крепежа более эстетично.
    Alehandr:
    Сам же таки склоняюсь к необходимости верхнего упора, надо делать...
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Сам же таки склоняюсь к необходимости верхнего упора, надо делать...
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :smile3:

    Alehandr:
    Вопрос: упорный ролик должен быть жесткого крепления (шоб четко держал толщину доски на выходе), или подпружиненный сверху?
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Вопрос: упорный ролик должен быть жесткого крепления (шоб четко держал толщину доски на выходе), или подпружиненный сверху?
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :wink3:
    :wink3:

    Alehandr:
    Какую конструкцию посоветуете?
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Какую конструкцию посоветуете?
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :smile3:

    Alehandr:
    Да,еще одно,про гвозди - а разве гвозди бьют сверху,а не сбоку, в паз???А может, даже саморезами - еще лучче, но все равно в бок.Шляпки нам не нужны сверху.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Да,еще одно,про гвозди - а разве гвозди бьют сверху,а не сбоку, в паз???А может, даже саморезами - еще лучче, но все равно в бок.Шляпки нам не нужны сверху.
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • Мысль действительно хорошая, хотя сантиметр Вы не экономите. Вам ещё рейку пилить, а на все пропилы много уходит. Другой вопрос что хватит одного шпунтореза, а то я всегда мучаюсь с настройкой двух.
    -
    В отношении параллельности пазов. Проблема даже не в этом. Проблема в строгании доски. Всё таки они не бывают идеально ровными и если это не 4х строгальный станок, то получить ровную толщину по всей длине и всем доскам практически не реально.
    Я проблему решаю строгая паз от одной стороны, ведь главное это создать ровную поверхность. Тоесть при резке паза лицевую сторону жёстко прижимать к направляющей.
    -
    В отношении крепить... Ну почему бы и не в паз. Первую доску крепите у стены под плинтусом, а потом в паз. Подрезаете вставку на шляпках, вставляете соединительную рейку, следующую доски и.т.д. Последнюю доску тоже прикручиваете в кромку под плинтус.
    Есть конечно риск обрыва кромки паза. Как бы не были подготовлены доски их со временем может повести и кромка, которая ессно тоньше доски (да и с краю) может оторваться. Если полы собираетесь красить, то лучше вкрутить саморезы с утапливанием и зашпаклевать хорошей шпаклёвкой.
    Alehandr:
    Про паз вместо гребня - это сильная мысль!!!
    И сантиметр экономится, и стружки меньше, и нагрузка на фрезу меньше, ну вобщем супер.
    А вот как обеспечить прямолинейность пазов?.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Про паз вместо гребня - это сильная мысль!!!
    И сантиметр экономится, и стружки меньше, и нагрузка на фрезу меньше, ну вобщем супер.
    А вот как обеспечить прямолинейность пазов?.
    Alehandr:


    Нажмите, чтобы раскрыть...






  • Хех, знаете ли у грамотного и опытного плотника материал будет экономиться по-любому. (Только Вы не подумайте, что я плохого мнения о Вас... :smile3: ). Рейку можно нарезать из отходов, которые трудно куда употребить, но не из цельной доски (ибо на мой взгляд - это кощунство... :wink3: ), а это - поверьте - значительно экономит пиломатериал. :smile3:
    T_Vlad:
    Мысль действительно хорошая, хотя сантиметр Вы не экономите. Вам ещё рейку пилить, а на все пропилы много уходит.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    T_Vlad:
    Мысль действительно хорошая, хотя сантиметр Вы не экономите. Вам ещё рейку пилить, а на все пропилы много уходит.
    T_Vlad:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :smile3::wink3::smile3:
  • Шпунтовые доски (пошлифованные и полаченные опосля) и будут окончательным полом. Я уже вижу Таким себе пол.
    А Вы, расказывая про утопленные шляпки гвоздей, раните мою чуйствительную натуру. :smile3:. В паз - однозначно.
    Рейку - резать из многочисленных остатков !!!
    Цельную доску - не дам.
    А вот про ролик - так и не понял, как же лучче сделать...
    Чем больш думаю об этом процессе, тем более понимаю, шо нихрена не понимаю...
    У доски сначала волна внизу и волна сверху. При строгании нижние волны будут постепенно срезаться за каждый проход, но для этого доску сверху нужно прижимать к столу.
    Но верхняя пласть тоже волнистая, причем она так и остается, значит ролик должен быть подпружиненный - так, что ли ?
    Надо посмотреть у профф. рейсмусов и неча голову ломать.
    :smile3:






  • Спасибо за советы. У меня вобщем то так же. Станок большой универсальный делал сам и под себя. С кучей насадок, навесных столов и направляющих. А материалы использую любые, которые есть под рукой и отходов практически не остаётся. Про отходы я имел ввиду что пила с победитовыми наконечниками даёт довольно толстый пропил, а простую точить надоедает.
    chrap4ik:
    знаете ли у грамотного и опытного плотника материал будет экономиться по-любому.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik:
    знаете ли у грамотного и опытного плотника материал будет экономиться по-любому.
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • Раненую душу можно заклеить пластырем, зарастёт.
    А вот при укладке досок обратите внимание на такой момент:- жёсткий шип прочно прижимает доску, а рейка в пазу будет изворачиваться из за этого сделать ровную поверхность будет сложней, поэтому при нарезке паза нужно быть очень аккуратным чтобы выдержать ровную ширину и рейки нужно делать если и не внатяг, то по крайней мере плотно входящими в паз. Вообще то если позволяет время (денег уйдёт не много) то можно по предложенной chrap4ik методике пойти дальше, то есть рейки вклеить с одной стороны доски, а потом уже собирать пол.
    Ещё одна трудность (продумайте заранее) - при креплении доски к лагам через паз очень трудно будет вставлять следующую доску, особенно если толщина следующей доски по соединяемой стороне окажется больше толщины уже закреплённой, а получить одинаковою толщину Вам не удастся.
    В отношении ролика. У меня есть приспособления к станку с разными подпружиненными роликами. В основном для фрезировки. Воспользовался ими только пару раз после изготовления и бросил. В отношении ролика для строгания. Такие ролики есть в комплектах станков, в том числе и бытовых. Это ролик между двух рычагов (закреплённых в станку). На рычаги давят пружины скручивания. Ещё встречал конструкцию - жёсткая коробка закрепляемая сверху рубанка, а внутри 2 вала (за рубанком и перед ним) соединённые трапецией, на которую давит пластинчатая пружина а сверху в пружину винт регулирования усилия и высоты. Пробовал пользоваться такими приспособлениями. Применимо для доски 10-15мм. С более жёсткой доской практически не помогает. Не хватает усилия прижима, а при увеличении усилия прижима не протолкунуть равномерно доску. Здесь нужна более сложная конструкция с протяжными валами.
    Ещё момент тяжести доски. В начале и в конце доска изменяет прижим под своей тяжестью. У меня сделаны 2 упора с обрезиненными валами (использовал опорные валы от старых печатающих машинок). Конструкция упоров это козлы сваренные из трубы 1", внутрь трубы 3/4". Трубы соосно рассверлены через 5см. что позволяет менять их длину (фиксируемая телескопическая конструкция). Во внутренние трубки, снизу, вварена гайка М16 и регулировочный болт. Изменяемая высота нужна при работе с обвесами.
    Вот эти козлы подающий и принимающий ставлю с двух сторон станка, а дальше прижим и подача руками.
    -
    И ещё момент (моё мнение)... Я так понял вы хотите пол под лак. Будет лучше, если доски одной ширины. Подгоняйте всё под 250 (широковато конечно, массив идёт около 200). У вас останутся брусочки примерно 4х4. По опыту знаю что такие брусочки в частном доме не залёживаются, очень скоро разойдутся.
    Alehandr:
    А Вы, расказывая про утопленные шляпки гвоздей, раните мою чуйствительную натуру. :smile3:. В паз - однозначно.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    А Вы, расказывая про утопленные шляпки гвоздей, раните мою чуйствительную натуру. :smile3:. В паз - однозначно.
    Alehandr:
    :smile3:
    Нажмите, чтобы раскрыть...



    Alehandr:
    А вот про ролик - так и не понял, как же лучче сделать...
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    А вот про ролик - так и не понял, как же лучче сделать...
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...




  • Ролик закрепляется жёстко над ножами с задней плитой стола, а передняя (регулируемая) часть стола должна подпружинивать. Тогда строгаем одну сторону доски как обычно, а вторую под ролик.
    А по верх такой доски укладывать ещё какое-то покрытие транжирство. Окрашеная ровная доска очень хорошо выглядет и экологично. А после расстановки мебели, разкладки ковров (дорожек) её практически не видно.
  • Похоже Вы сами лично ни когда этим не пользовались.
    Если передняя (регулируемая часть стола) будет подпружинивать, то она будет реагировать не только на волну снизу, но и сверху, и вместе с тем на любой наклон доски при подаче.
    Вылет ножа должен быть неизменным, а прижим плавающим.
    - Положите 6 метровую доску на упор так чтобы край был на пол метра и попробуйте её прижать, когда на дальний край доски будет кто то давить. Теперь представьте усилие прижима чтобы это компенсировать. Создайте такое усилие на ролик и попробуйте протолкнуть доску, учитывая что снизу не ролики, а жёсткая плоскость.
    Владимир:
    Ролик закрепляется жёстко над ножами с задней плитой стола, а передняя (регулируемая) часть стола должна подпружинивать.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Владимир:
    Ролик закрепляется жёстко над ножами с задней плитой стола, а передняя (регулируемая) часть стола должна подпружинивать.
    Владимир:
    Нажмите, чтобы раскрыть...



  • Это будут очень широкие доски. У меня исходные доски :
    285 и 240 мм. Пополам распускать точно надо, как говорит chrap4ik, заготовки будут 140 и 115. Шоб было все одного размера, надо 285-5-40=240:2= тоже 115.
    остается брусок 50х40, что тоже неплохо.
    По роликам: изучаю матчасть...
    T_Vlad:
    Подгоняйте всё под 250 (широковато конечно, массив идёт около 200).
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    T_Vlad:
    Подгоняйте всё под 250 (широковато конечно, массив идёт около 200).
    T_Vlad:
    Нажмите, чтобы раскрыть...



  • Встречал много фото пола из массива. Доска примерно как ламинат, а он 19см. 115 (на мой взгляд) будет смотреться простовато, но если крепить только в ребро, то широкая точно выгнется.
    По любому решать Вам.
    Alehandr:заготовки будут ... и 115
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:заготовки будут ... и 115
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...

  • Всем добрый день!
    При работе с доской более двух метров-эти козлы обязательны. Я их даже выставляю по уровню относительно сторон станка. Предлагаю очень простой прижим доски к станку.
    img_240882.jpg
    По моему все же лучше соединение паз-гребень. Даже если у вас будут очень хорошие пазы,то будет очень трудно изготовить рейку, чтобы она плотно садилась в паз, а паза и гребня надо только раз настроить станок,чтобы они плотно соединялись.
    Могу предложить вариант обработки:прострагиваете одну плоскость доски потом опираясь об эту плоскость обрабатываете кромки(на одной паз на другой гребень).Потом постелить их на пол-строганой стороной вниз с креплением саморезами в паз.И сверху выровнять машинкой, которой строгают паркет. Если такой машинки нет, тогда после обработки кромок надо строгать вторую плоскость(с маленькой глубиной порядка 1-2мм), я даже в таках случаях пользуюсь штангельциркулем. Надо только иветь ввиду, что на таких станках почти всегда края у доски тоньше, а середина толще.
    Будут вопросы задавайте.
    С уважением.
    T_Vlad:
    Вот эти козлы подающий и принимающий ставлю с двух сторон станка,
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    T_Vlad:
    Вот эти козлы подающий и принимающий ставлю с двух сторон станка,
    T_Vlad:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


    img_240882.jpgimg_240882.jpg



  • Я не совсем закончил. После настила пола можно его выровнять шлифмашинкой с крупной наждачкой.
    С уважением.
  • Самодельную доску по любому придётся циклевать, а при укладке на лаги ещё и выравнивающие подкладки делать. Я для этого обычно использую кусочки рубероида.
    Виктор Анисимович:
    После настила пола можно его выровнять шлифмашинкой с крупной наждачкой.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Виктор Анисимович:
    После настила пола можно его выровнять шлифмашинкой с крупной наждачкой.
    Виктор Анисимович:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • Здравствуйте, господа.
    Решил вмешаться в Ваш диалог.
    Все предложения, сделанные автору темы, имеют право быть. Но вопрос решается проще. Для получения прямолинейности доски нужно ее фуговать, по одной пласти и одному ребру. Для этой операции нужен фуганок. Если на предыдущем изображении прижим с грузом перенести на выходной стол, то будет что надо, но можно обеспечить его и руками. Да, входной стол желательно удлинить (в идеале на длину заготовки), выходной должен быть длиной, обеспечивающей надежный прижим заготовки на выходе. После получения прямолинейных пласти и ребра понадобится рейсмус. Его, как я понял, можно сделать на базе того же станка. Для этого снизу,под строгальным валом, устанавливается жесткий стол с возможностью изменения высоты, т.е. расстояния между поверхностью стола и режущими ножами. Пропустив доску через рейсмус на пласть и ребро, причем ранее отфугованные стороны являются базовыми, т.е. опираются на тот самый жесткий стол, а находящийся сверху барабан с ножами снимает все излишки, к жесткому столу следует обеспечить плотный прижим заготовки) получим строганную заготовку для половой доски с хорошей геометрией, т.е. одинаковой толщиной и шириной и достаточно прямолинейную. Затем в работу включается фрезерная часть станка, на которой получаем - на одном ребре доски- паз, а на другом - шпунт.
    Доска пола готова и можно приступать к укладке.


  • Вышеописанные манипуляции и махинации - лично на мой взгляд - как говорится овчинка выделки не стоит. Слишком это будет трудоёмко и утомительно. Легче уж купить готовую и красивую доску на пол.
    А может быть как альтернатива - если есть такая возможность, о которой Вы упомянули в первом сообщении - отвезти на четырёхсторонний рейсмус, то может быть просто за работу заплатить частью материала? :smile3:
    :smile3:
  • Хорошие всё советы, вот только у топикстартера есть уже станок, конкретный, капитально установленный. Что ж ему для обработки досок (уже имеющихся) на один конкретный пол покупать ещё фуганок? Искать место, монтировать стол.
    Для общего развития нас всех безусловно полезно, но вряд ли поможет в конкретном вопросе.
    У человека есть хорошие готовые доски. Столярное помещение со станком. Человек работает своими руками и будет этим заниматься и правильно делает. Всё можно купить в магазине и на все работы можно нанять специалистов. Если так рассуждать, то подобные форумы должны быть просто сборником рекламы.
    -
    15 лет назад сделал себе станок. Универсальный, под себя. За эти годы переработано больше десятка кубов дерева. И половая доска, и вагонка, и багет. Двери, рамы, шкафы, теплицы, не говоря уже о мелочах. Денег на этом сэкономлена масса. Учитывая ещё и то, что в дело пошло много горбыля и разных обрезков.
    Батасов Валентин:
    Решил вмешаться в Ваш диалог.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Батасов Валентин:
    Решил вмешаться в Ваш диалог.
    Батасов Валентин:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


    chrap4ik:
    Вышеописанные манипуляции и махинации - лично на мой взгляд - как говорится овчинка выделки не стоит.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik:
    Вышеописанные манипуляции и махинации - лично на мой взгляд - как говорится овчинка выделки не стоит.
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


  • Зачем покупать? Станок, которым располагает Alehandr многофункциональный. Он является и фуганком, и рейсмусом, и фрезером и еще, бог знает, чем. Все зависит от наличия навесного оборудования, приспособлений и инженерного воображения владельца.
  • Вот что пишет автор
    Под фуганком он подразумевает жёстко стоящий(в корпусе забетонированного в пол станка) вал с ножами.
    Действительно его станок с учётом длины столешницы можно считать фуганком. Фуганок от рубанка отличается в первую очередь длиной опорной поверхности и во вторую толщиной снимаемого слоя.
    Идею я Вашу понял, но для её реализации должен быть свободный доступ под вал. (а там как правило располагают двигатель). Во вторых доску подавать уже с другой стороны (внизу вал имеет противоположное направление ножей). В третьих это должно быть большое помещение, или вскрывать стены. Не понятно? Поясню. Я тоже обрабатываю длинные доски, но это не значит, что построил себе дачную столярку размерами по 6 метров в каждую сторону от станка. У меня в стенах, напротив станка, окна закрываемые ставнями. В окнах установлены регулируемые по высоте опорные валы. Это в дополнение к тем козлам, о которых писал, для совсем уж длинных досок.
    Батасов Валентин:
    Он является и фуганком, и рейсмусом, и фрезером и еще, бог знает, чем.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Батасов Валентин:
    Он является и фуганком, и рейсмусом, и фрезером и еще, бог знает, чем.
    Батасов Валентин:
    Нажмите, чтобы раскрыть...

    Alehandr:
    Есть станок:
    380 в. 3 кВт, 3000об. Передний стол 1000 мм, задний 500 мм.
    Ширина фуганка 400 мм. Ножей - 4 шт. Все регулируется.
    Сбоку – вал Ø 32, 250 мм. Пила – макс. 400мм.
    Есть фрезы.
    Станок забетонирован в пол. Сам распускал на нем бревна Ø 12 -14, длина 4,5 м.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Есть станок:
    380 в. 3 кВт, 3000об. Передний стол 1000 мм, задний 500 мм.
    Ширина фуганка 400 мм. Ножей - 4 шт. Все регулируется.
    Сбоку – вал Ø 32, 250 мм. Пила – макс. 400мм.
    Есть фрезы.
    Станок забетонирован в пол. Сам распускал на нем бревна Ø 12 -14, длина 4,5 м.
    Alehandr:





    Нажмите, чтобы раскрыть...


  • Уважаемый T_Vlad.
    Вы сами отвечаете на вопросы, которые ставите относительно длины досок, направления подачи и вы согласны с тем, что рабочая зона любого станка проходного типа должна быть не меньше двух длин обрабатываемой заготовки. А приспособление для рейсмуса можно ставить и сверху, сняв столы фуганка (рубанка) и обеспечив прижим доски, с учетом ее собственной массы, к неподвижному столу, который в этом случае будет расположен над валом с ножами.
    Знаете, у меня складывается впечатление, что на форуме мы не стараемся помочь задающему тему или вопрос, а пытаемся с кем-нибудь поспорить и выказать свои сомнения. Давайте будем снисходительнее друг к другу и попробуем добиться конструктива. А человек сам решает, что ему подходит более всего.
    С уважением ко всем.




  • Идея понятна, но будут колебания доски и всё это в мягкой подвеске над валом.
    Идею снизу понимаю, а вот в идею сверху плохо верится. Если бы это всё имело протяжку, а подача руками нестабильна.
    Конструктивно это не сложно. Два подпружиненных вала снизу (возе рубанка) и вал с жёсткой регулировкой сверху
    Батасов Валентин:
    обеспечив прижим доски, с учетом ее собственной массы
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Батасов Валентин:
    обеспечив прижим доски, с учетом ее собственной массы
    Батасов Валентин:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


  • Погасить колебания позволят временные длинные столы на входе и выходе из той же доски. А что касается подачи руками, то тут выбирать не из чего. Да и равномерность подачи отражается только на качестве обработки (острожки)поверхности, а в остальном никаких проблем. Главное, что бы нижние прижимы не давали заготовке оторваться от базового стола (который сверху), а следовательно усилие пружин должно быть приличным, дабы сдерживать вес доски и неравномерно прилагаемые усилия человека, проталкивающего ее в станок.
    Спасибо всем за терпение и внимание, всем успехов.

  • Всем доброго дня.
    Места до и после станка хватает – открытый навес.
    Станок и так уже есть фуганок. Рейсмус не выйдет – под валом рама и движок( Т Влад прав).
    Переставлять столы – нереально, они выставлены, отрегулированы… Это значит переделывать станок. Не готов.
    Козлы нужны, но можно для конкретной работы сбить на подпорках подающий и приемный столы из двух длинных досок в уровень со столами ( идея Батасова).
    Еще важное замечание от Виктора Анисимовича –про разные торцы досок и середину- это правда и никуда не денешься.
    Проанализировав, все моменты, прихожу к выводу, что качественных досок самому не сделать, и таки возможно, chrap4ik прав, надо везти на 4-х сторонний рейсмус.
    В общем, надо подумать
    Уважаемые коллеги наверное уже притомились этой темой.
    Всех еще раз благодарю за помощь.









  • Хех, интересная теория однако. Это значит получается, что у рейсмуса производителя КОРВЕТ должна быть длина метра три, чтобы наилучшим образом вывести отличную и ровную доску? :smile3: Здесь Вы немножко всё же неправы, это вовсе не является обязательным условием для деревообрабатывающего станка, поскольку доска - это всё-таки не пластилин и имеет свою жёсткость.
    На поточном производстве - это да, там своя специфика.
    Если хочешь сделать что-то хорошо - сделай это сам. Видите ли, уважаемый, Вы ведь не ремонтируете сами себе телевизор - на это есть специалисты. Я понимаю, что всё относительно в этом мире - однако это уже Вы сами должны решить, на что хватит сил, а на что не очень. Повторюсь - я не истина в последней инстанции - я просто в результате обсуждения делаю выводы и предлагаю альтернативные варианты - а может быть на стороне будет сделать дешевле, быстрее и качественнее?
    Батасов Валентин:
    Вы сами отвечаете на вопросы, которые ставите относительно длины досок, направления подачи и вы согласны с тем, что рабочая зона любого станка проходного типа должна быть не меньше двух длин обрабатываемой заготовки.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Батасов Валентин:
    Вы сами отвечаете на вопросы, которые ставите относительно длины досок, направления подачи и вы согласны с тем, что рабочая зона любого станка проходного типа должна быть не меньше двух длин обрабатываемой заготовки.
    Батасов Валентин:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :smile3:

    T_Vlad:
    Всё можно купить в магазине и на все работы можно нанять специалистов. Если так рассуждать, то подобные форумы должны быть просто сборником рекламы.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    T_Vlad:
    Всё можно купить в магазине и на все работы можно нанять специалистов. Если так рассуждать, то подобные форумы должны быть просто сборником рекламы.
    T_Vlad:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • Как то строгал себе вагонку на промышленном станке. Он был длиной по крайней мере не менее 3 метров. Такой... с отсосом стружки. Полностью закрытый такой станок. С одной стороны доску вставляешь, с другой выезжает
    А я что выше доказываю
    Вы знаете - ремонтирую...
    chrap4ik: Это значит получается, что у рейсмуса производителя КОРВЕТ должна быть длина метра три, чтобы наилучшим образом вывести отличную и ровную доску? [Улыбка]
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik: Это значит получается, что у рейсмуса производителя КОРВЕТ должна быть длина метра три, чтобы наилучшим образом вывести отличную и ровную доску? [Улыбка]
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


    chrap4ik:Если хочешь сделать что-то хорошо - сделай это сам.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik:Если хочешь сделать что-то хорошо - сделай это сам.
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


    chrap4ik:Видите ли, уважаемый, Вы ведь не ремонтируете сами себе телевизор - на это есть специалисты.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik:Видите ли, уважаемый, Вы ведь не ремонтируете сами себе телевизор - на это есть специалисты.
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • Вы знаете, когда делал станок долго думал как сделать регулируемую высоту строгания. Сделал подающую часть на наклонных направляющих (все остальные варианты показались неустойчивыми) с торцевым регулировочным винтом-ручкой. Регулировка производится легко, в любой момент. Шаг у винта мелкий, а наклон направляющих небольшой из за этого не происходит сбой регулировки от вибрации. Дополнительная фиксация положения не требуется.
    Собственно по бокам (не во весь подающий стол, а на ширину ножа) жёстко закреплены фрезерованные дюралевые направляющие, под углом. Пазы 1см. Между направляющими (в пазы) вставлена сантиметровая пластина стеклопластика. На пластине (через клинья) закреплена поверхность. К этой торцу этой подвижной части закреплена (через соединение вращения) ручка с винтом М12. Её гайка приварена на корпус станка.
    Ножи в вал ставятся по высоте приёмной части стола. Когда снимаю ножи на заточку, то при установке поднимаю полностью подающую часть, кладу между подающей и приёмной линейку и по ней выставляю положение ножей.
    Это на тот случай, если захотите что то модернизировать. Тема вроде бы уже расширилась. Может кому ещё идея понравится.
    Alehandr:
    Переставлять столы – нереально, они выставлены, отрегулированы…
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    Alehandr:
    Переставлять столы – нереально, они выставлены, отрегулированы…
    Alehandr:
    Нажмите, чтобы раскрыть...



  • В принципе я ожидал такого ответа, но это просто пример для наглядности. :smile3:
    Почему же тогда Вы строгали вагонку на промышленном станке, если приемлете только сделанное своими руками? :wink3:
    Уважаемый T_Vlad! Поймите, я не стараюсь язвить или иронизировать в Ваш адрес и всячески уважаю Ваш многолетний опыт. Просто на самом деле, согласитесь, не сделать всё своими руками. Да, это безумно приятно каждый день видеть результаты своего труда и наслаждаться этим самым результатом - но это больше из разряда самолюбия и самоуважения, наверное. Специфика жизни - всему не научишься, но это не значит, что к этому не нужно стремиться. :smile3:
    А для обсуждения станков "под себя", пожалуй будет лушче открыть новую тему. Но только обязательно с фото и схемами. :smile3:
    С уважением.
    T_Vlad:
    Вы знаете - ремонтирую...
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    T_Vlad:
    Вы знаете - ремонтирую...
    T_Vlad:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :smile3:
    T_Vlad:
    Как то строгал себе вагонку на промышленном станке. Он был длиной по крайней мере не менее 3 метров. Такой... с отсосом стружки. Полностью закрытый такой станок. С одной стороны доску вставляешь, с другой выезжает
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    T_Vlad:
    Как то строгал себе вагонку на промышленном станке. Он был длиной по крайней мере не менее 3 метров. Такой... с отсосом стружки. Полностью закрытый такой станок. С одной стороны доску вставляешь, с другой выезжает
    T_Vlad:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    :wink3:

    :smile3:
    :smile3:
  • Были времена когда и я подрабатывал. Вагонка была заказана, мне нужна была срочно, а работяг не было, вот и прогнал сам 4 куба.

    И я совсем не иронизирую, просто иногда, для разнообразия, немного шутки.
    Кто спорит? Я например так и не научился играть на каком нибудь музыкальном инструменте. Ну совсем мне это не дано. Даже тупо бренчать на гитаре не получается.
    chrap4ik:
    Почему же тогда Вы строгали вагонку на промышленном станке, если приемлете только сделанное своими руками?
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik:
    Почему же тогда Вы строгали вагонку на промышленном станке, если приемлете только сделанное своими руками?
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...



    chrap4ik: Поймите, я не стараюсь язвить или иронизировать
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik: Поймите, я не стараюсь язвить или иронизировать
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...


    chrap4ik:
    Специфика жизни - всему не научишься, но это не значит, что к этому не нужно стремиться.
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    chrap4ik:
    Специфика жизни - всему не научишься, но это не значит, что к этому не нужно стремиться.
    chrap4ik:
    Нажмите, чтобы раскрыть...
  • Имел глупость во время стройки дома 11 лет назад,делать самодельные заготовки для рам!Результат ПЕЧАЛЬНЫЙ,Сильно травмировал правую кисть руки,лишился указательного пальца.Благо был близко от института травмотологии и ортопедии им.Вредена,что в Питере.пришили кисть .После этого ни каких самоделок и не советую ни кому.Подумайте,стоит ли доска этого?!
  • Любой станок опасная вещь. Лишится не только руки, но и головы можно с тем же успехом и на производстве. Почему то мы ТБ на производстве соблюдаем (наверное потому что заставляют), а дома это считается не обязательным.
    Если бы изготовление тех же рам было вашей работой, к тому же на более мощном станке, вы думаете была бы разница. Или Вы считаете, что там работают исключительные профессионалы своего дела? У меня и на пилу и на рубанок защитные кожухи. Работаю с пилой - рубанок закрыт, работаю с рубанком закрыта (чаще снята) пила. И хоть это отнимает время, но делать такие вещи необходимо. Чаще всего попадают в рубанок, особенно строгая маленькие заготовки. Неужели трудно сделать упор и толкатель?
    Не буду дальше продолжать. Тема ТБ отдельная обширная тема.
    cirill:
    После этого ни каких самоделок и не советую ни кому.Подумайте,стоит ли доска этого?!
    Нажмите, чтобы раскрыть...
    cirill:
    После этого ни каких самоделок и не советую ни кому.Подумайте,стоит ли доска этого?!
    cirill:
    Нажмите, чтобы раскрыть...




  • Скорее всего данная затея невозможно... не стоит стараться.. купите готовую доску для собственного пола.

Реклама

Новостной агрегатор. Главный новостной портал г. Стаханова и региона: информационная лента новостей, события дня и последнего часа. Мнения, аналитика, комментарии. Новости Донбасса, России и мира. Обновляется каждый час, семь дней в неделю, 24 часа в сутки. DISCURS.INFO

Новостной агрегатор. Главный новостной портал г. Стаханова и региона: информационная лента новостей, события дня и последнего часа. Мнения, аналитика, комментарии. Новости Донбасса, России и мира. Обновляется каждый час, семь дней в неделю, 24 часа в сутки.


#Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.